[发明专利]用于动力型铅酸蓄电池的正板栅合金及其制备方法

权利要求书

1、用于动力型铅酸蓄电池的正板栅合金，包括铅、钙、锡和铝，其特征在于还包括稀土金属，所述钙占合金总质量的0.04％～0.08％、锡占合金总质量的0.6％～1.0％、铝占合金总质量的0.01％～0.03％、锶占合金总质量的0.02％～0.05％、铋占合金总质量的0.04％～0.1％、稀土金属Ce铈、Y钇、Nd钕占合金总质量的0.01％～0.1％，余量为铅。

2、根据权利要求1所述用于动力型铅酸蓄电池的正板栅合金，其特征在于稀土金属中，铈在稀土金属总质量中的含量不低于90％。

3、一种如权利要求1所述用于动力型铅酸蓄电池的正板栅合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将稀土金属外包铅箔密封后待用；

2)钙、锶和铝粉按比例混合后，压制成合金金属饼；

3)称取熔铅锅容积量的80％的电解铅，加热至熔化；

4)将外包铅箔的稀土金属和所述合金金属饼压入熔铅锅底，熔化后搅拌均匀；

5)待熔铅锅中温度降至400～420℃后捞取铅锅表面上的铅渣，按加铅量的0.6％～1.0％加锡，按加铅量的0.04～0.1％加铋，再搅拌均匀；

6)出料铸锭。

4、根据权利要求3所述所述用于动力型铅酸蓄电池的正板栅合金的制备方法，其特征在于步骤3)中，电解铅熔化后保持熔铅锅内温度为550～650℃。

5、根据权利要求3所述所述用于动力型铅酸蓄电池的正板栅合金的制备方法，其特征在于步骤4)中，搅拌速度为800～1200转/分，正向搅拌3～5min后再反向搅拌2～3min。

6、根据权利要求3所述用于动力型铅酸蓄电池的正板栅合金的制备方法，其特征在于步骤5)中，搅拌速度为400～600转/分，正向搅拌3～5min后再反向搅拌2～3min。

7、根据权利要求3所述所述用于动力型铅酸蓄电池的正板栅合金的制备方法，其特征在于熔炼时，所述钙占合金总质量的0.04％～0.08％、锡占合金总质量的0.6％～1.0％、铝占合金总质量的0.01％～0.03％、锶占合金总质量的0.02％～0.05％、铋占合金总质量的0.04％～0.1％、稀土金属Ce铈、Y钇、Nd钕占合金总质量的0.01％～0.1％，余量为铅。