[发明专利]藻水分离脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓝藻处理设备，具体是一种藻水分离脱水机，其主要用于对湖泊、景观水中产生的蓝藻进行藻水分离、水质去毒及藻渣脱水处理。

背景技术

入夏以后，天气经常连续性高温少雨，湖泊和景观中的水体长时间无法更新，加上化工藻水、生活藻水和过度养殖的侵害，使湖泊、景观水中的富营养化严重，易导致蓝藻爆发，形成自然灾害。

蓝藻学名为蓝毒素，蓝毒素内的毒素分为很多种，其中一个分类为肝毒素和神经毒素，它们是已知的会侵袭肝脏和神经的毒素，另一个分类的毒素对皮肤有刺激作用，藻毒素具有水溶性和耐热性。易溶于水，甲醇或丙酮，不挥发，抗pH变化。其在水中的溶解性大于1g/L，化学性质相当稳定。加热煮沸都不能将毒素破坏，也不能去除；自来水处理工艺的混凝沉淀、过滤、加氯也不能将其去除。1996年在巴西造成100多名急性肝功能故障，7个月内至少50人死于藻毒素产生的急性效应，引起举世瞩目的关注。2007年5月28日，无锡太湖区域蓝藻大面积爆发，引发无锡市自来水严重污染，市区纯净水被哄抢，政府虽及时采取措施，但已经对人民的生活产生很大的影响。

目前，现有技术对藻水分离普遍采用絮凝气浮法和离心脱水法组合工序，即采用絮凝反应器和离心脱水机相结合。其中离心脱水法对藻渣进行脱水处理需要的时间比较长，加上电机转速较高，产生的功耗也较多，处理蓝藻的经济性较差。而且离心脱水机体积比较大，需要配备大功率电机，其不适于车载或船载，而蓝藻爆发的区域是不固定的，特别是对于面积较大的湖泊，发生蓝藻大面积爆发的区域经常与处理站相隔遥远，需要将藻水收集后再送至处理站，或者铺设长距离管道，如此降低了处理危机的能力和速度，且经济性较差。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种体积小，能耗低，且适于车载或船载的藻水分离脱水机。

为实现上述发明目的，本发明的藻水分离脱水机包括外壳、中心轴、微孔吸盘、真空反吹盘、真空泵和螺杆泵，所述除藻脱水机外壳设有进水口，中心轴支承在除藻脱水机外壳内；若干组微孔吸盘同轴安装在中心轴上，其上径向设有与中心轴的轴向通道相通的管道；中心轴两端伸出除藻脱水机外壳，其一端与驱动装置连接，另一端设有通道出口，真空反吹盘同轴固定在中心轴通道出口的一端，在真空反吹盘和中心轴上轴向设有动静气封装置，在真空反吹盘上半圆周面上设有反吹槽，下半圆周面上设有真空吸槽，其中反吹槽与外部气源相连，真空吸槽与真空泵相连，螺杆泵的吸入口伸入除藻脱水机外壳底部。

微孔吸盘由盘形框架和沿周向镶嵌在框架上的若干扇形微孔盘片组成，各扇形微孔盘片通过径向管道与中心轴轴向通道连通。

絮凝反应后的藻水进入藻水分离脱水机，当水满到中心轴附近时，微孔吸盘在电机带动下旋转，此时，在真空泵的作用下，水线下的藻水经微孔吸盘过滤，蓝藻被留在微孔吸盘外，水则经微孔被吸入吸盘内，再依次经中心轴内部的流道及真空反吹盘上的真空吸槽被排出藻水分离脱水机；而部分残留在微孔吸盘表面的蓝藻在吸盘旋转到水线以上时，在外部气源产生的压缩空气反吹作用下被吹落。对于在吸盘上无法吹落的蓝藻泥，本发明在藻水分离脱水机外壳上还固定有刮刀，刮刀表面与微孔吸盘侧面接触，在微孔吸盘旋转时，粘附的蓝藻泥由刮刀刮下，吹下和刮下的蓝藻泥下通过螺杆污泥泵打出装袋外运。

由于本发明的藻水分离脱水机与现有技术使用的离心脱水机原理不一样，其无需采用大功率高转速电机，不仅缩小了体积，而且减少了电力需求，大大提高了装置使用的灵活性，满足了车载或船载对设备体积、重量及功耗的要求。

附图说明：

图1是本发明的工艺流程图。

图2是藻水分离脱水机的结构示意图，其中a是主视图，b是左视图，c是真空反吹盘的示意图。

具体实施方式：

如图1所示，蓝藻的处理流程是：含藻水经泵首先泵入混合反应器，混合反应器的加药口和加药装置连接，絮凝剂由此加入后，在混合反应器内强制与水混合均匀后进入絮凝反应器；随后形成絮凝体的藻水进入藻水分离脱水机，经藻水分离脱水机处理，脱水蓝藻泥通过U型螺杆污泥泵打出装袋外运。而经藻水分离脱水机分离出来的水依次进入快开式精过滤器和快开式含活性碳过滤器进行过滤和吸咐，吸咐、消毒后的出水达标排放。