[发明专利]功能性黑浆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料着色剂，尤其涉及一种功能性黑浆及其制 造方法。

背景技术

目前塑胶、橡胶、热塑性弹性体等高分子材料的着色剂是现代聚合物 加工过程中不可或缺的物质。不仅可以美化制品外观，而且还具有其它一 些重要作用，诸如颜色易分辨，提高制品耐候性等。

然而，使用黑浆既可以避免由于使用碳黑造成粉尘飞扬，污染环境， 同时生产操作者也可以避免吸入粉尘，达到保护操作者身体健康的目的， 又可以使操作简单，节省劳力成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种功能性黑浆及其 制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

功能性黑浆，包含以下成分(重量百分比)：碳黑25～40Wt％，增塑 剂55～70Wt％，分散剂2～5Wt％，功能性液体载体2～5Wt％。

进一步地，上述的功能性黑浆，所述的增塑剂为混合不饱和脂肪酸， 所述混合不饱和脂肪酸的组成是：亚油酸50～60Wt％，油酸30～40Wt ％，硬脂肪酸4～10Wt％。

更进一步地，上述的功能性黑浆，所述的分散剂为HX-A。

更进一步地，上述的功能性黑浆，所述的功能性液体载体为助剂-偶联 剂，所述助剂-偶联剂由40～50Wt％硅烷、20～35Wt％钛酸酯及20～30Wt ％铝酸酯复配而成。

更进一步地，上述的功能性黑浆，其组分的理想配比：碳黑32Wt％， 增塑剂61Wt％，分散剂3Wt％，功能性液体载体4Wt％。

再进一步地，上述的功能性黑浆的制造方法，首先研磨碳黑，研磨后 碳黑颗粒的粒径为0.1nm～0.01nm，然后按照配比将碳黑、增塑剂、分散 剂、功能性液体载体加入到高速混合桶中使之混合均匀；将得到的混合物 冷却，即获得功能性黑浆。

本发明技术方案突出的实质性特点和显着的进步主要体现在：

①采用了“科学的配方”，添加适量的增塑剂和分散剂，使黑浆更 易于分散和混合，显着提高材料的物理和力学性能；增强塑胶、橡胶、热 塑性弹性体等高分子材料制品的光亮度和增加黑度，减少用量，降低配方 成本；

②功能性黑浆能满足塑料、橡胶、热塑性弹性体等高分子材料的黑色 着色及其它颜色的调色，没有粉尘飞扬和环境污染，也能保证物流运输中 不会受到污染和污染环境；提高了分子材料的耐热性能和力学性能，即变 形温度HDT(测试条件是186mpa)2-5℃，对材料的拉伸强度几乎没有影 响，但能提高材料的断裂伸长率10-20％；

③功能性液体载体既可以提高材料的耐热性(热变形温度HDT)，又 可以满足不迁移的要求，具有在不同温度、不同时间、不同载荷条件下非 迁移性；

④功能性黑浆非常容易分散到高分子材料中，分散十分均匀，分散速度 快，不会出现结块而影响高分子材料的性能；能赋予被着色的高分子材料 更优越的性能，提高附加值；

⑤由于配方易于控制，制备操作简便，高性能的表面活性剂和高效分 散剂价格比较便宜，且原料易得，液体载体不具有着火危险性，易于运输 和储存，成本比较便宜；产生了良好的经济效益。

具体实施方式

本发明通过添加适量的增塑剂和分散剂，使黑浆更易于分散和混合， 显着提高材料的物理和力学性能；从而，增强塑胶、橡胶、热塑性弹性体 等高分子材料制品的光亮度和增加黑度，以达到减少用量，降低配方成本 的目的。

功能性黑浆，配方是：碳黑25～40Wt％，增塑剂55～70Wt％，分散 剂2～5Wt％，功能性液体载体2～5Wt％。其中，增塑剂为混合不饱和脂 肪酸，所述混合不饱和脂肪酸的组成是：亚油酸50～60Wt％，油酸30～ 40Wt％，硬脂肪酸4～10Wt％。分散剂为HX-A，作用是显着提高碳黑润 湿分散能力，增加流动性，提高研磨效率。功能性液体载体为助剂-偶联剂， 提高无机材料和有机材料之间亲和力，所述助剂-偶联剂由40～50Wt％硅 烷、20～35Wt％钛酸酯及20～30Wt％铝酸酯复配而成。

上述功能性黑浆组分的理想配比为：碳黑32Wt％，增塑剂61Wt％， 分散剂3Wt％，功能性液体载体4Wt％。