[发明专利]经编绣纹织物的加工方法无效

专利信息
申请号: 200910026218.3 申请日: 2009-03-16
公开(公告)号: CN101519826A 公开(公告)日: 2009-09-02
发明(设计)人: 沈建新 申请(专利权)人: 常熟兴达利针织有限公司
主分类号: D04B21/02 分类号: D04B21/02;D04B21/04;D04B21/06;D04B21/08;D06C7/02;D06C3/00;D06B3/24;D06M11/38;D06P1/16;D06P1/00;D06M101/32;D06M101/34
代理公司: 常熟市常新专利商标事务所 代理人: 朱伟军
地址: 215500江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 经编绣纹 织物 加工 方法
【权利要求书】:

1、一种经编绣纹织物的加工方法,其特征在于它包括以下步骤:

A)原料选择并且整经;

B)织造;

C)坯布无张力预定型;

D)开纤、染色;

E)柔软处理;

F)扩幅、烘干;

G)定型,其特征在于:步骤B)中所述的织造为通过经编机一次织造,其中面层织物GB1形成绣纹,GB4形成毛圈,经编绣纹织物坯布的克重为240~350g/m2,幅宽为120cm~260cm,组织GB1:(4-5/1-0)×4/(8-9/4-5)×4//;GB2:1-0/0-1//;GB3:0-0/5-5//;GB4:6-6/3-2//;穿经GB1:穿1针空3针、GB2:满穿、GB3:满穿、GB4:满穿。

2、根据权利要求1所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于步骤A)中所述的原料选择为选择面丝和底丝,所述的面丝为涤纶丝、涤锦丝、涤纶扁平丝、涤纶阳离子丝或丙纶丝,所述的底丝为涤纶丝和涤锦丝或涤纶丝,其中:面丝分毛圈一面和绣纹一面,毛圈一面在织物中所占的质量百分比为34-37%,绣纹一面在织物中所占的质量百分比为20-25%,底丝在织物中所占的质量百分比为39-43%。

3、根据权利要求2所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于所述的涤纶丝的规格为110D/48F或167D/144F,所述的涤锦丝的规格为178D/72F,涤纶扁平丝的规格为150D/72F,涤纶阳离子丝的规格为167D/288F,丙纶丝的规格为150D/144F。

4、根据权利要求1所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于步骤C)中所述的坯布无张力预定型是采用无张力定型机对坯布进行无张力预预定,其预定型温度在130-160℃,布速为18-25m/min。

5、根据权利要求1所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于步骤D)中所述的开纤、染色是向染色装置中加入有助于坯布的毛面的毛圈蓬松的氢氧化钠和去油剂,并且控制开纤温度和控制保温时间,待开纤结束后,加入中和用的冰醋酸进行中和水洗处理,中和至pH值为中性,然后再进行染色,分别加入分散染料和阳离子染料、染色用的冰醋酸和匀染剂,其中,在染色过程中控制染色温度和控制保温时间。

6、根据权利要求5所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于所述的控制开纤温度是将开纤温度控制为100—120℃,所述的控制保温时间是将保温时间控制为30—60min,所述的氢氧化钠的加入量为坯布重量比的5—10%,所述去油剂的加入量为坯布重量比的2—3%,所述的中和用的冰醋酸的加入量为坯布重量的1.4—1.6%;所述的控制染色温度是将染色温度控制为130—135℃,所述的控制保温时间是将保温时间控制为30—60min,所述的分散染料的加入量为坯布重量比的0.3-0.8%,所述的阳离子染料的加入量为坯布重量的1-6%,所述的染色用的冰醋酸的加入量为坯布重量的0.9—1.1%,所述的匀染剂的加入量为坯布重量的0.9—1.1%。

7、根据权利要求1所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于步骤E)中所述的柔软处理是指将染色完成后的坯布放入绳状染色机中,加温至65—75℃时向绳状染色机中加入亲水柔软剂,并且使色布在绳状染色机中运转20—40min,再用离心式脱水机脱干。

8、根据权利要求7所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于所述的亲水柔软剂的加入量为织物重量比的3—5%。

9、根据权利要求1所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于步骤F)中所述的烘干为采用预缩松烘机烘干,烘干温度为100—130℃,布速为15—25m/min。

10、根据权利要求1所述的经编绣纹织物的加工方法,其特征在于步骤G)中所述的定型为采用热风拉幅定型机定型,定型温度为160-180℃,布速为18—25m/min,风机转速600—1000n/min。

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