[发明专利]铜银分层型耐电晕换位导线

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜银分层型耐电晕换位导线，具体地说是一种新型的交流变频电机用绕组线结构，属于线圈绕组线技术领域。

背景技术

随着我国电机工业技术的发展，变频技术以其优异的性价比得到了广泛的应用，但是由于变频技术产生的脉冲波有着高电压峰值的波峰和段时间内的迅速提升，加上可变化和极高的频率，对绕组线的漆膜绝缘产生极大影响，使之容易发生匝间绝缘被击穿，另外，变频产生的谐波能使电能的生产、传输和利用的效率降低，使绕组过热、产生振动和噪声，并使绝缘老化，使用寿命缩短，甚至发生故障或烧毁。研究证明，绕组线绝缘结构的过早失效是导致交流变频电机损坏的主要原因。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种铜银分层型耐电晕换位导线，能够有效的增加电流通过绕组线时放电降解的阻力，消除局部放电性，又有助于扩散电荷的积累，具有更好的耐热和热传导性，能迅速耗散本身介质发热，有效达到抗高频脉冲电压和耐电晕性能等的要求。

按照本发明提供的技术方案，铜银分层型耐电晕换位导线包括无氧铜导体，特征是：在无氧铜导体上依次涂覆聚酯亚胺漆层、纳米Ag₂O复合漆层、聚酰胺酰亚胺漆层，集束固化后形成单根漆包线，将单根漆包线排列形成两列，在两列单根漆包线之间加设衬纸，包覆在纸绝缘层内。

所述聚酯亚胺底漆层漆层厚度为：0.01±0.002mm。

所述纳米Ag₂O复合漆层至少涂覆两道或两道以上，每道漆层厚度为：0.01±0.001mm。

所述聚酰胺酰亚胺漆层至少涂覆九道或九道以上，每道漆层厚度为：0.01±0.002mm。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明设计结构紧凑、合理，减少了占用变压器的体积；加强了漆膜对基体材料的附着性能；高耐热，大幅提高绕组线在抗高频脉冲尖峰电压冲击和耐电晕性方面的性能，使用此绕组线的交流变频电机的使用寿命大大延伸。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示：包括无氧铜导体1、聚酯亚胺漆层2、纳米Ag₂O复合漆层3、聚酰胺酰亚胺漆层4、衬纸5、纸绝缘层6。

本发明使用连续挤压和辊压的方法控制无氧铜导体1的规定非比例延伸强度在85N/mm²～120N/mm²之间，使其具有很好的柔韧性，涂制一道聚酯亚胺底漆层2，漆层厚度控制为0.01±0.002mm，然后涂制两道纳米Ag₂O复合漆层3，纳米Ag₂O复合漆层3是采用原位插层聚合法制备粘度合适的均匀纳米Ag₂O/聚酰胺酰亚胺复合漆层，每道漆层厚度控制为0.01±0.001mm，再涂制九道聚酰胺酰亚胺漆层4，每道漆层厚度控制为0.01±0.002mm，固化后形成单根漆包线，将规定根数的漆包线形成两列，在两列漆包线之间加设衬纸5，集束所有单根漆包线之后通过换位装置确定节距上下换位一次，将整束线成型后外面绕包纸绝缘层6后经牵引设备压实后上盘卷绕即成铜银分层型耐电晕换位导线。