[发明专利]凹凸棒耐擦洗内墙涂料有效
申请号: | 200910026294.4 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN101531494A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 许庆华;喻爱芳;许盛英 | 申请(专利权)人: | 许盛英 |
主分类号: | C04B28/24 | 分类号: | C04B28/24;C09D5/00 |
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地址: | 211700江苏省淮安市盱*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹凸 擦洗 内墙 涂料 | ||
1.一种凹凸棒耐擦洗内墙涂料,其特征在于,凹凸棒耐擦洗内墙涂料的配料按重量百分比由下列组分组成:膏状凹凸棒石粘土40~75%、纳米氧化铝5~35%、聚乙烯醇超细粉末1~10%、速溶硅酸钠1~10%、锐钛型钛白粉0.1~5%、磷酸三丁酯0.01~1%、荧光增白剂VBL0.01~1%和去离子水5~40%;
所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是:(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料,凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒石粘土15~35%和水65~85%;(2)钠化处理:将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加氢氧化钠后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1~7天;钠化配料按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒矿泥浆95~99.5%和氢氧化钠0.5~5%;(3)酸化处理:将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加浓度为98%的硫酸后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1~3天;酸化配料按重量百分比由下列组分组成:钠化后的凹凸棒矿泥浆92~99.5%和浓度为98%的硫酸0.5~8%;(4)水洗和筛去杂质:将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,筛去杂质,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土;水洗配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的凹凸棒矿泥浆25~65%和水35~75%;膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒石粘土5~40%和水60~95%;
所述凹凸棒矿造浆生产工艺是:将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后,再次输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后自然晾晒,晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,筛去杂质,输入半成品池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,即为凹凸棒矿泥浆成品。
2.根据权利要求1所述的凹凸棒耐擦洗内墙涂料的生产方法,其特征在于,①将凹凸棒耐擦洗内墙涂料的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎,粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒耐擦洗内墙涂料的混合物;②将步骤①获得的混合物输入高粘度真空搅拌机中,凹凸棒耐擦洗内墙涂料的配料在真空下经过搅拌、分散、溶解、均质、乳化和消泡后为凹凸棒耐擦洗内墙涂料的半成品;③将步骤②获得的凹凸棒耐擦洗内墙涂料的半成品输入多功能胶体磨中进行研磨,颗粒细度小于0.015毫米,罐装为凹凸棒耐擦洗内墙涂料的成品。
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