[发明专利]复速级风动排沙排污泵以及排沙排污泵用涡轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及风动排沙排污泵，尤其涉及一种透平式复速级风动排沙排污泵以及排沙排污泵用涡轮装置。

背景技术

透平式复速及风动排沙排污潜水泵是一种利用绝对压力绝对速度的压缩气体动能，经过拉伐尔喷管，冲击动叶轮作功。在九十年代初设计了第一代气动叶栅潜水泵(叶型数36，叶片长20mm，为开放式环形叶栅)，离心式泵体，闭式叶轮。第二代风动涡轮潜水泵为解决机加工开放式叶栅的困难，在叶栅外圈设置了围带，涡轮座材质由原来的HT200更换为45#锻件加工，提高了工作安全的可靠性。

现有市场上的透平式风动涡轮潜水泵仅有一列动叶轮，单一进气口，输出功率小，虽说也可设置二个、三个进气口，但风马达出口动能损失大，水泵整机效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种扬程高，流量大，排污能力强的透平式复速级风动排沙排污泵。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复速级风动排沙排污泵，包括涡轮壳体与泵体，所述的涡轮壳体上开设有进气口与出气口，泵体上设置有进水口与出水口，涡轮壳体内设置有第一涡轮，泵体内设置有叶轮，第一涡轮与叶轮通过主轴连接，所述的涡轮壳体内还设置有第二涡轮，第二涡轮与第一涡轮同轴设置，第一涡轮与第二涡轮之间设置有叶栅，所述的叶栅与涡轮壳体固定连接。

根据本发明的另一个实施例，复速级风动排沙排污泵进一步包括所述的第一涡轮与第二涡轮的叶片旋向相同，叶栅的叶片旋向与第一涡轮的叶片旋向相反。

根据本发明的另一个实施例，复速级风动排沙排污泵进一步包括所述的进气口对称分布于涡轮壳体上，且进气口的方向与涡轮壳体相切。

根据本发明的另一个实施例，复速级风动排沙排污泵进一步包括所述的叶栅圆周上对称分布至少有2个开口，叶片设置在开口内。

根据本发明的另一个实施例，复速级风动排沙排污泵进一步包括所述的第一涡轮、第二涡轮与叶栅采用铝合金材料一体成型。

根据本发明的另一个实施例，复速级风动排沙排污泵进一步包括所述的进气口处设置有网筛。

根据本发明的另一个实施例，复速级风动排沙排污泵进一步包括所述的叶栅圆周上均匀分布有四个开口。

根据本发明的另一个实施例，复速级风动排沙排污泵进一步包括所述的出气口设置有消音罩，消音罩内设置有有孔网板。

本发明还包括一种排沙排污泵用涡轮装置，包括涡轮壳体，涡轮壳体内设置有第一涡轮，涡轮壳体上开设有进气口与出气口，所述的涡轮壳体内还设置有第二涡轮，第二涡轮与第一涡轮通过主轴同轴设置，第一涡轮与第二涡轮之间设置有叶栅，所述的叶栅与涡轮壳体固定连接，出气口设置有消音罩，消音罩内设置有有孔网板。

根据本发明的另一个实施例，排沙排污泵用涡轮装置进一步包括所述的第一涡轮与第二涡轮的叶片旋向相同，叶栅的叶片旋向与第一涡轮的叶片旋向相反。

本发明优点如下：1)通过在第二涡轮与第一涡轮之间设置反向叶栅，充分利用了经过第一涡轮剩余风能推动第二涡轮做功，使得风能利用最大化，排沙排污泵的效率成线性几何级提高；

2)通过逐级利用风能做功，从而达到降低我涡轮壳体内的压力，进而降低了排沙排污泵的噪音；

3)进气口对称分布于涡轮壳体上，使得排沙排污泵的效率进一步提高；

4)进气口内设置不锈钢丝网筛，严防碎石、杂质由进气口进入涡轮壳体内，防止造成阻碍运转甚至挤裂破坏动叶轮。、

5)第一涡轮、第二涡轮与叶栅都为一体成型，在第一涡轮、第二涡轮与叶栅都具有围带，从而提高了产品的工作安全的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是叶栅的俯视图；

图3是涡轮外壳进气口的结构图；

图4是涡轮外壳进气口的截面图；

其中：1、涡轮壳体，2、泵体，3、进气口，4、出气口，5、进水口，6、出水口，7、第一涡轮，8、叶轮，9、主轴，10、第二涡轮，11、叶栅，12、开口，13、消音罩，14、有孔网板，15、围带。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。