[发明专利]一种凸轮排线器

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种在PET塑料打包带生产线上收卷制品而使用的排线装置，尤其是能根据所生产的不同宽度的打包带进行整体有序排列的排线装置。

背景技术

目前，公知的PET塑料打包带生产线上收卷制品而使用的排线装置都采用的是电线电缆生产行业所使用的光杆排线器，这种光杆排线器制造精度高一般都需要从专业生产厂家购买，价格昂贵；另外，光杆排线器所能承受的轴向力都比较小，而PET打包带在生产过程中最少需要两次拉伸，在收卷过程中为了防止已经拉伸的打包带收缩反弹，收卷时将打包带绷的非常紧，对排线器产生了很大的反轴向力，这样光杆排线器在该很大的反轴向力的作用下很容易产生打滑，产生打包带排列错乱的现象，导致成品打包带收卷的合格率下降，影响了打包带的正常生产。

发明内容

为了克服现有光杆排线器在PET塑料打包带生产过程中收卷制品时出现错乱排列的现象，本发明提供了一种凸轮排线器，该排线器与收卷机的收卷盘共同使用一个输入动力，在输入动力和排线器的排线凸轮之间再安装一个一定速比的减速机，这样收卷机的收卷盘和排线器的排线凸轮之间就始终存在着一个恒定不变的转速比值关系，再加上事先根据打包带的宽度、收卷盘的宽度经过计算已加工好的正反螺旋凸轮曲线沟槽，在导轮的推动下就能非常整体有序的进行排线，完全避免了光杆排线器在打包带收卷过程中所产生的不足之处。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是

将凸轮排线器装在收卷机上，同一个输入动力在带动收卷盘转动的情况下同时也通过一个中间减速机再带动凸轮排线器的排线凸轮转动，这样就保证了收卷盘和排线凸轮之间始终有一恒定的转速比例关系，排线凸轮上的曲线沟槽设计为正螺旋曲线半圈，反螺旋曲线半圈，正反螺旋曲线沟槽和起来正好为一圈，二者交接处光滑过渡，正反螺旋曲线沟槽的半螺距正好等于收卷盘的收卷宽度，在选择安装在输入动力和排线凸轮之间的减速机的速比时，使该减速机的速比正好等于收卷盘宽度与打包带宽度的比值，这样排线凸轮转动半圈，收卷机的收卷盘就转动与该比值相等的圈数，也就是收卷的打包带正好可以一根挨着一根整齐的沿收卷盘排列一层，通过调节安装在凸轮曲线沟槽中的导向轮的初始位置，就能实现打包带从收卷盘的一端逐渐排向另一端，当排列满一层到达收卷盘的端点时，导向轮正好转动了半个正旋或反旋凸轮曲线沟槽，继续转动，导向轮顺着与刚才旋向相反的凸轮曲线沟槽运动，打包带也改变方向，进行新的一层收卷，并且从收卷盘的这个端点一根挨着一根逐渐排向另一端，这样排线凸轮上的每转动半圈，打包带就在收卷盘上从一端向另一端排列一层，再转动半圈，打包带就在收卷盘上以与刚才相反的方向再排列一层，周而复始，一层又一层，直至全部收卷完成一个整卷.为了满足同一个凸轮排线器排列不同宽度规格的打包带，只要在排线凸轮上再增加不同螺距的正反螺旋曲线沟槽，收卷时将排线滑块底部的导向轮调节到相应螺距的正反螺旋曲线沟槽中就可以了实现了.

本发明的有益效果是

结构简单，制造方便，排线精度高，安全可靠，保证了打包带的顺利生产，提高了收卷的合格率。

附图说明，

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明的内部构造剖面图。

图2是本发明的三个平面视图及一个立体图。

图1中

1.排线凸轮主轴；2.轴承座；3.轴承；4.导向杆；5.排线凸轮；6.导轮；7.挡杆；8.排线滑动座；9.键；10.定位套；

具体实施方式

在图1中，来自收卷机收卷盘的同一个输入动力在带动收卷盘转动的同时也带动一个有一定速比的中间减速机再带动排线凸轮主轴(1)转动，通过键(9)的作用最终带动排线凸轮(5)转动，排线凸轮主轴(1)通过轴承座(2)、轴承(3)支撑在机架上，排线凸轮(5)上开有若干个不同螺距的正反螺旋沟槽，导轮(6)的外圆周与螺旋沟槽相切，导轮(6)的内孔装在排线滑动座(8)下方伸出的主轴内可以转动，排线滑动座(8)上有两个平行的通孔，通过孔内装的直线滑动轴承支撑在导向杆(4)上可以左右滑动，装在排线滑动座(8)顶部的两根挡杆(7)在收卷时将打包带挡在中间，使其仅能随排线滑动座(8)在两根导向杆(4)轴向移动，定位套(10)用来将排线凸轮(5)轴向定位。收卷机开始转动的同时排线凸轮(5)也开始转动，在正反螺旋沟槽及导轮(6)的作用下，排线滑动座(8)和两根挡杆(7)拨动打包带进行排线，在半个正螺旋沟槽的作用下从左向右排线一层，在半个反螺旋沟槽的作用下从右向左排线一层，也就是排线凸轮(5)转动一周，正好排线两层，周而复始。排列不同宽度规格的打包带时，只需将导轮(6)调整到相应螺距的正反螺旋沟槽就可以了。