[发明专利]取盲孔内零件装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种取盲孔内零件装置，尤其涉及取盲孔内衬套或轴承的装置。

背景技术

在维修机床时，经常会碰到需更换盲孔内的衬套或轴承，更换时需要取出原盲孔内的衬套或轴承。因为一般衬套和轴承外圆与盲孔的配合为过盈或过渡配合，有一定的紧度，拆卸不方便，操作很困难。现有技术一般采取破坏式强取，这样对壳体或轴承座内壁有很大的影响，很容易损环内壁。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种简单实用的取盲孔内零件装置，使用该装置不会破坏壳盲孔的内壁。

按照本发明的技术方案：一种取盲孔内零件装置，包括夹具体、拉出装置及内胀紧装置，所述夹具体由压板及支撑在该压板两端的垫铁构成，所述拉出装置包括穿过所述压板的螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母，其另一端设置所述内胀紧装置。

所述内胀紧装置为铰接在所述螺栓端部的至少两根顶杆，该顶杆的长度大于盲孔内零件的内径的一半。所述顶杆的外端设置有锯齿。

所述内胀紧装置为扩张器，所述螺栓设置有中心通孔，其端部开设有轴向槽，扩张器包括头部及杆部，其杆部穿过所述中心通孔并由紧固螺母紧固。所述轴向槽有四条。所述扩张器的头部为倒锥形。

本发明的技术效果在于：本发明采用内胀紧装置与拉出装置联合作业拉出盲孔内的零件，结构简单，易加工，装配、调整方便快捷。

附图说明

图1为本发明第一种实施例的结构示意图；

图2为本发明第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2所示，本发明一种取盲孔内零件装置，包括夹具体、拉出装置及内胀紧装置，所述夹具体由压板2及支撑在该压板2两端的垫铁构成，所述拉出装置包括穿过所述压板2的螺栓3，螺栓3的一端螺纹连接有螺母1，其另一端设置所述内胀紧装置。

本发明的原理是采用内胀式，螺栓拉出方式。考虑到盲孔内的衬套和轴承的表面硬度的不同，以及衬套孔径规格较多的问题，设计出两套分别用于取衬套和轴承的装置。因为轴承材料为轴承钢，且热处理后的表面硬度达到60HRC以上，所以针对常用的规格可以设计出锥度内胀式，而衬套相对硬度要小很多，但内孔尺寸较多，所以采用可换顶杆式。

如图1所示本发明第一种实施例，为取盲孔内衬套装置，这里的零件是指衬套5。所述内胀紧装置为铰接在螺栓3端部的至少两根顶杆6，该顶杆6的长度大于盲孔内衬套5的内径的一半。在顶杆6的外端设置有锯齿7，以增大摩擦力，利于锁紧衬套5。

取盲孔内衬套装置的工作过程如下：将与螺栓3铰接在一起的头部有锯齿的两可活动顶杆6放入衬套5内孔中，在接近衬套5的地方放上高于衬套5长度的垫铁4。再放上压板2，拧上螺母1。要求使两根活动顶杆6伸直后长大于衬套内径，即顶杆6往外拔时与衬套5内壁处于自锁装态。当拧紧螺母1时，活动顶杆6外端的锯齿紧紧地压住衬套5内壁，继续不断的旋紧螺母1就能拔出孔中的衬套5。

如图2所示本发明第二种实施例，为取盲孔内轴承装置，这里的零件是指轴承12。所述内胀紧装置为扩张器8，扩张器8的头部为倒锥形。螺栓3设置有中心通孔11，其端部开设有四条轴向槽10，扩张器8包括头部及杆部，其杆部穿过所述中心通孔11并由紧固螺母9紧固。

取盲孔内轴承装置的工作过程如下：将端部开设有四条轴向槽10的螺栓3放入轴承孔内，通过拧紧紧固螺母9，扩张器7就会使螺栓3端部胀开并卡紧轴承12内圈。接着拧紧螺母1，拔出轴承12。螺栓3和内部扩张器7根据不同规格的轴承内孔而设计成合适的外径尺寸。