[发明专利]一种超临界CO2印染装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种印染装置，尤其是一种超临界CO2印染装置。

背景技术：

染整是高污染、高耗水行业，而水是十分宝贵的资源。在整个染整生产过程中，除烧毛和机械整理外，都在水中进行，即湿加工工艺。根据测算，印染加工的织物与排放的废水重量比高达1∶150-120全国印染废水排放量估计全年为10亿吨，废水处理成本昂贵，占工业废水总排量的35％，由于其所排废水加入了多种染色剂、助剂和沉淀剂，所以很难有效的回收，对染整行业进行环境保护的成本很高。随着国家环保标准的提高和对工人健康保护的增强，环保成为染整行业中迫切需要解决的问题之一。

超临界CO2印染装置是一种新颖的无水染色装置，是绿色的环保工业，主要应用于纺织工业中布匹的染整。在环保和毒性要求极为严格的今天，超临界印染技术极具实用价值。国内超临界萃取方面已做了大量的研究工作，在萃取设备上做了一些试探性染色试验，证实了在一定超临界条件下能将织物染色。

发明内容：

本发明的目的是提供一种超临界CO2印染装置，它能不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺，能够快速降压、降温，降低了生产成本，提高了染料利用率，而且还有利于环境保护，减少污染。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由预热器1、阀门2、染料釜3、阀门4、染色釜5、阀门6、分离器7、阀门8、阀门9、CO2钢瓶10、胀速冷凝器11、阀门12、13、14、15、CO2高压泵16、冷剂罐17、胀速冷凝器18、阀门19、CO2贮罐20和阀门21组成，预热器1与阀门2的一端连接，阀门2的另一端与染料釜3连接，阀门4、6、13、14、15相互连接，染色釜5的一端与阀门4、6的连接点连接，另一端与阀门13、14的连接点连接，染料釜3的另一端与阀门4、13的连接点连接，阀门6、15的连接点与分离器7连接，分离器7与阀门8连接，阀门8的另一端与胀速冷凝器11连接，其连接点与阀门9连接，阀门9与CO2钢瓶10连接，胀速冷凝器11与阀门12连接，阀门12的另一端与CO2贮罐20连接，CO2贮罐20与阀门19连接，CO2贮罐20的下端与阀门21连接，阀门19的另一端与胀速冷凝器18连接，胀速冷凝器18与冷剂罐17连接，冷剂罐17与CO2高压泵16连接。

在高温条件下溶解CO2对物料进行染整后需要快速降压、降温，降温点从150℃降低到60℃，时间在20分钟内，配合胀速冷凝器11和胀速冷凝器18，达到印染工艺要求。

本发明能不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺，能够快速降压、降温，降低了生产成本，提高了染料利用率，而且还有利于环境保护，减少污染。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由预热器1、阀门2、染料釜3、阀门4、染色釜5、阀门6、分离器7、阀门8、阀门9、CO2钢瓶10、胀速冷凝器11、阀门12、13、14、15、CO2高压泵16、冷剂罐17、胀速冷凝器18、阀门19、CO2贮罐20和阀门21组成，预热器1与阀门2的一端连接，阀门2的另一端与染料釜3连接，阀门4、6、13、14、15相互连接，染色釜5的一端与阀门4、6的连接点连接，另一端与阀门13、14的连接点连接，染料釜3的另一端与阀门4、13的连接点连接，阀门6、15的连接点与分离器7连接，分离器7与阀门8连接，阀门8的另一端与胀速冷凝器11连接，其连接点与阀门9连接，阀门9与CO2钢瓶10连接，胀速冷凝器11与阀门12连接，阀门12的另一端与CO2贮罐20连接，CO2贮罐20与阀门19连接，CO2贮罐20的下端与阀门21连接，阀门19的另一端与胀速冷凝器18连接，胀速冷凝器18与冷剂罐17连接，冷剂罐17与CO2高压泵16连接。

在高温条件下溶解CO2对物料进行染整后需要快速降压、降温，降温点从150℃降低到60℃，时间在20分钟内，配合胀速冷凝器11和胀速冷凝器18，达到印染工艺要求。

本具体实施方式不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺；染色结束后降低压力、CO2迅速汽化、因而不需要进行染后烘干，既缩短了工艺流程，又节省了烘燥所需的能源；上染速度快，匀染和透染性能好，染色的重现性极佳；燃料可以重复利用，染色时无需添加任何分散剂、匀染剂、缓冲剂等助剂，不仅降低了生产成本，提高了染料利用率，而且还有利于环境保护，减少污染。