[发明专利]一种茶多酚的制备方法无效
申请号: | 200910027238.2 | 申请日: | 2009-05-26 |
公开(公告)号: | CN101643483A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 王琳;范淦彬 | 申请(专利权)人: | 苏州派腾生物医药科技有限公司 |
主分类号: | C07G99/00 | 分类号: | C07G99/00;B01D15/08;A61K36/82;A61P39/06 |
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地址: | 215011江苏省苏州市苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶多酚 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种茶多酚的制备方法,尤其是一种从植物中提取茶多酚的方法。
背景技术
茶多酚(Tea Polyphenol,简写TP)是一类以儿茶素(Catechine)类为主体的多酚类化合物,在茶叶中含量一般为8%-20%。由于其酚性羟基易氧化而提供质子H+,而具有抗氧化和消除自由基作用。茶多酚抗氧化能力比人工合成的抗氧化剂BHA、BHT和PG强,且安全无毒,是一种理想的天然抗氧化剂。研究还证明:TP有多种生理活性作用:降血脂、抗血栓;降血糖;降血压;抗突变、防癌;抗菌、抗病毒以及抑制口臭等。
现有技术中,茶多酚的提取分离法主要有氯仿提取法、乙醇提取法及醋酸乙酯提取法等,但这些提取工艺得到的茶多酚的含量低,且不利大生产操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利于大生产操作、产品纯度高的茶多酚的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用下列技术方案:
取绿茶粉末,加入3-10倍量10-90%乙醇加热回流1-3次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,50-95%碱性乙醇洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得。
加热回流用乙醇的量优选为8倍量。
加热回流用乙醇的浓度优选为70%。
加热回流次数优选为2次。
大孔吸附树脂的型号为H-1020、X-5、AB-8、H-103、D-101、DA-201、DS-401、DM-301中的一种。
碱性乙醇的浓度优选为70%。
碱性乙醇的pH优选为8.5。
采用上述技术方案制备茶多酚,操作简便、污染少、设备投入小,利于大生产操作。
下面将结合具体实施方式对本发明做进一步阐述,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式
实施例1
取绿茶粉末10Kg,加入3倍量10%乙醇加热回流1次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经H-1020型大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,50%碱性乙醇(pH=8)洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得茶多酚661g,纯度为97.3%。
实施例2
取绿茶粉末10Kg,加入10倍量90%乙醇加热回流3次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经X-5型大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,95%碱性乙醇(pH=13)洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得茶多酚1021g,纯度为95.9%。
实施例3
取绿茶粉末10Kg,加入8倍量70%乙醇加热回流2次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经AB-8型大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,70%碱性乙醇(pH=8.5)洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得茶多酚899g,纯度为99.3%。
实施例4
取绿茶粉末10Kg,加入8倍量70%乙醇加热回流2次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经H-103型大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,70%碱性乙醇(pH=9)洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得茶多酚871g,纯度为98.4%。
实施例5
取绿茶粉末10Kg,加入8倍量70%乙醇加热回流2次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经D-101型大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,70%碱性乙醇(pH=11)洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得茶多酚888g,纯度为99.6%。
实施例6
取绿茶粉末10Kg,加入8倍量70%乙醇加热回流2次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经DM-301型大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,70%碱性乙醇(pH=11)洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得茶多酚844g,纯度为97.6%。
实施例7
取绿茶粉末10Kg,加入8倍量70%乙醇加热回流2次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经DS-401型大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,70%碱性乙醇(pH=8.5)洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得茶多酚863g,纯度为96.2%。
实施例8
取绿茶粉末10Kg,加入8倍量70%乙醇加热回流2次,每次3小时,滤过,合并滤液,减压回收乙醇至尽,离心,取上清液,经DA-201型大孔吸附树脂吸附,水洗脱除杂,70%碱性乙醇(pH=8.5)洗脱,收集洗脱液,减压回收乙醇,浓缩干燥,即得茶多酚833g,纯度为97.1%。
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