[发明专利]电暖器用耐高温节约型静电粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料及其制备方法，具体涉及一种电暖器用耐高温节约型静电粉末涂料及其制备方法。

背景技术

随着人们物质文化生活水平的提高，冬季取暖的需求地区在不断扩大，而且取暖方式也多样化。从过去冬季蒸汽和热水取暖，现在逐步扩大到采用以煤油或柴油以及电作为能源取暖的设备也不断增多，特别是随着我国水力发电、火力发电、核能发电、风力发电等电力工业的迅速发展，供暖设备简单又方便，价格适当的电力取暖的用户增多，电暖器设备增加得也很快。这种电暖器是以导热油为介质，并以电热丝为热源加热导热油，并传热到装有导热油的金属外壳达到传热和取暖的目的。为了保证金属外壳的防锈性能和装饰性能的要求，一般涂装油漆或粉末涂料。涂装油漆的优点是涂装方便，可以采用传统的刷涂或喷涂工艺进行施工，而且底层涂防锈底漆后再涂耐热性的面漆，涂膜的综合性能好；缺点是使用溶剂型涂料以后，容易造成环境污染和施工人员的健康带来危害，同时也造成大量溶剂的浪费；另外涂装工艺也麻烦，先涂防锈底漆后再涂面漆，耗费的时间也比较长，劳动生产效率低。如果使用粉末涂料可以一次涂装达到所需要的涂膜厚度，劳动生产效率高；另外可以避免有机溶剂带来的对环境的污染和对操作人员健康的危害，同时又可以大量节约有机溶剂，防止有限资源的浪费。因为一般电暖器在使用的表面温度在正常的情况下能达到115℃左右，所以通常用于蒸汽或热水加热的暖气片用粉末涂料是满足不了这种要求，即使是普通的耐热粉末涂料也满足不了这种要求，需要开发满足于电暖器用新型耐高温粉末涂料。

一般电暖器用耐高温粉末涂料的要求，最好是200℃的环境下，连续工作24小时，涂膜的保光性能良好，无发黄现象，色差的变化要小。当面板和底板装到整机上，在1.15倍额定功率下，连续工作200小时，要求达到涂膜无变色发黄、起泡、脱层、异味等问题。因为在非正常情况下，电暖器片的温度达到150℃，为了满足这些条件，涂层的耐热温度要求考虑达到≥180℃这种条件的粉末涂料。因为电暖器与人们使用的物品和手等皮肤直接接触的机会也比较多，这种粉末涂料应该是无毒的不含有铅、镉和铬等有毒重金属。

另外从涂装方便考虑不仅可以用高压静电粉末涂装法涂装，还可以用摩擦静电粉末涂装法进行涂装。再从降低涂装成本考虑，涂膜的厚度从过去的60～80μm逐步向节约型的50～60μm的中薄涂层厚度的涂装。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电暖器用耐高温节约型静电粉末涂料，本发明粉末涂料形成的涂层耐热性能好、对人体无伤害。

本发明的另一个目的是提供一种上述粉末涂料的制备方法。

本发明的技术方案是：一种电暖器用耐高温节约型静电粉末涂料，该涂料按重量百分比由以下组分组成：

热固性树脂  53％～57％

固化剂      3％～7％

颜料        1％～30％

填料        5％～34％

助剂        2％～5％

所述热固性树脂中包括端羧基的聚酯树脂，该聚酯树脂是由多元羧酸和多元醇缩聚而成，所述多元羧酸中包括芳香族多元羧酸和脂肪族多元羧酸。为了改进和提高聚酯树脂的耐热性，所述芳香族多元羧酸中间苯二甲酸的含量比一般的聚酯树脂中的多。为了进一步提高涂膜的耐热性还可以用有机硅树脂对聚酯树脂进行改性。

作为优选，所述多元羧酸中包括对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐、均苯四甲酸二酐、己二酸、壬二酸、癸二酸，所述多元醇中包括乙二醇、一缩乙二醇、丙二醇、甲基丙二醇、新戊二醇、环戊二甲醇、三羟甲基丙烷。

所述固化剂为可以跟所述聚酯树脂中的羧基交联固化反应的含有环氧基或羟基的化合物。为了保证涂膜的无毒，粉末涂料中的树脂与固化剂交联固化成膜以后的产物是无毒的。

作为优选，在本发明中可以使用耐热性比较好的异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)或多环氧化合物。

作为优选，所述多环氧化合物可以为PT910。

所述颜料有钛白、铁红、炭黑、酞青蓝、酞青绿。

所述填料有硫酸钡、高岭土、云母粉、硅微粉。

在本发明的粉末涂料配方中所用的颜料和填料的要求来说，除具有一般粉末涂料中所要求的化学稳定性，例如耐酸、耐碱、耐水、耐盐、耐有机溶剂等性能外，特别是有色颜料的耐热性方面提出更高的要求。这些原材料在涂膜固化过程中和使用条件下不与其它成分发生化学变化，保证粉末涂料与涂膜性能的耐热稳定性。为了保证粉末涂料的无毒，这些颜料和填料中不含有铅、镉、铬等有毒重金属。