[发明专利]小型发酵恒温装置

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种小型发酵恒温装置，具体指糯米酒等生产过程须经发酵而成的恒温装置。

背景技术：

目前，小型发酵酿造企业的工艺仍沿用传统的发酵方法，即选择外界自然温度对发酵工艺的适合与否来确定是否投料发酵，非常被动。即便在南方，象糯米酒这种家喻户晓的低酒精度饮品，冬天因自然温度低无法发酵而几乎断供，夏天又因自然温度太高，菌群繁殖高峰也产生较高温度，靠手工搅拌散热来降低酵料温度的传统方法，一旦某个环节把握不准确，往往因温度过高使产品泛酸而影响口感。

发明内容：

本发明公开一种小型发酵恒温装置，在自然温度低的时候，自动给酵料加温，当酵料温度高出工艺温度要求时，又能给酵料自动降温，确保一年四季能够将温度控制在最佳发酵温度范围内。

技术方案：

本发明所采取的技术方案是：将传统的发酵缸浴在水池的水中，水池底部用金属支架将发酵缸架离水池底部，在发酵缸底部和水池底部之间安装电加热器；水池上方安装溢水管接口，下方安装自来水管接口；发酵缸内安装温度传感器，自来水管接口和自来水管之间接有电磁阀；电加热器和电磁阀由接触器控制，接触器由电路控制器控制，电路控制器根据温度传感器的信息控制接触器；根据发酵料的技术要求由人工预先设定温度范围，电路控制器即按设定的温度范围，控制电加热器加热与否和电磁阀的开启与否。

根据发酵缸的大小，水池可以是塑料、金属制品，也可以是砖砌的水泥池。

本发明的有益效果是：不受自然温度影响，确保一年四季能够在最佳的发酵温度范围进行生产。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图中显示的是本发明剖面示意图。

图中：(1)、发酵缸，(2)、水池，(3)、温度传感器，(4)、金属支架，(5)、电磁阀，(6)、自来水管接口，(7)、电加热器，(8)、自来水管，(9)、溢水管接口，(10)、电路控制器，(11)、电加热器接触器，(12)电磁阀接触器。

具体实施方案：

酵料的温度由温度传感器(3)传输给电路控制器(10)，当酵料温度低于设定温度的低值时，电路控制器(10)便发出“接通”的信息给电加热器接触器(11)，电加热器接触器(11)随即接通电加热器(7)电源，电加热器(7)加热水池(2)中的水，水作为温度的传导介质，将温度通过发酵缸(1)传导给酵料以保障理想的发酵温度。当酵料温度达到设定温度的高值时，电路控制器(10)便发出“断开”的信息给电加热器接触器(11)，电加热器接触器(11)随即断开电加热器(7)电源，电加热器(7)停止加热。电加热器接触器(11)断开电加热器(7)电源的同时，另一组接触板接通了电磁阀接触器(12)电源，为电磁阀(5)的工作做准备。

进入高温季节时，虽然电加热器接触器(11)已经断开电加热器(7)电源停止加热，但是酵料由于菌群的繁殖温度仍然会上升。当酵料温度高出设定温度的高值时，电路控制器(10)便发出“接通”的信息给电磁阀接触器(12)，电磁阀接触器(12)随即接通电磁阀(5)电源，电磁阀(5)开启，自来水管(8)里的自来水便通过电磁阀(5)、自来水管接口(6)流进水池(2)，低温的自来水从水池(2)的底部流进，将发酵缸(1)相对高的温度带走并推到水池(2)的上部，经溢水管接口(9)流出，为酵料实施降温。当酵料的温度回落到设定的温度低值时，电路控制器(10)便发出“断开”的信息给电磁阀接触器(12)，电磁阀接触器(12)随即断开电磁阀(5)电源，电磁阀(5)关闭，自来水管(8)里的自来水便被电磁阀(5)截断，停止对水池(2)的降温供水。

本发明就是以如此方式，自动确保发酵在任何自然温度的环境下，都能按工艺要求的最佳温度范围进行，保障了产品质量和低温季节的正常生产。