[发明专利]船用单扇无框检修门

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种船用检修门。安装在需要检修的船用复合岩棉板围板上。属船舶配件技术领域。

(二)背景技术

为便于检修，通常需在船用复合岩棉板围板上安装检修门。复合岩棉板有严格的防火规范要求。装了检修门后仍然要达到复合岩棉板的整体防火等级。在本发明作出以前，以往的船用单扇检修门均有门框。该门框均装置在复合岩棉板围板的正面。这种结构的检修门存在以下不足：

1、由于没有设置防烟条，燃烧产生的火烟会从检修门板与门框之间的间隙泄漏出去，因此防火等级低，其防火性能达不到B15级。

2、由于门框装置在复合岩棉板围板的正面，检修门板与复合岩棉板围板之间间隙大，有7mm左右，对检修门的整体美观性不高，密封性较差。

3、由于船舱板的厚度不一致，如25mm、50mm或75mm厚的复合岩棉板围板，常规检修门的门框和门板厚度随板厚的变化而变化，厚度不可调，造成产品非标化，因此通用性不强，而且对原材料和人工相对浪费比较大。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种耐火等级高、检修门与船舱板整体美观性较好、密封性能较好和门扇厚度标准化、通用性强的船用单扇无框检修门。

本发明的目的是这样实现的：一种船用单扇无框检修门，包括复合岩棉板围板和检修门板，所述复合岩棉板围板上开设有一门洞，所述复合岩棉板围板包括岩棉I、面板和背板，检修门板包括岩棉II、门板面板和门板背板，所述门洞边缘镶嵌有胶板骨架，该胶板骨架横截面呈槽钢型，由前壁、侧壁和后壁围成，该胶板骨架开口朝向复合岩棉板围板，所述门洞处的复合岩棉板围板的背板复合于所述胶板骨架后壁正面，所述门洞处的复合岩棉板围板的面板将所述胶板骨架的前壁和侧壁前部包覆形成围板包角，所述检修门板的右侧用铰链与所述门洞处的复合岩棉板围板的围板包角部位铰接；所述门洞的背面四周设置有门压框，该门压框由内压框和外压框构成，所述内压框呈“L”型结构，由内侧框和内横框构成，所述外压框包括前横框，该前横框先沿所述内压框的内侧框后半部分向后弯折90°构成外侧框，再向检修门板方向弯折90°构成后横框，最后再反向弯折180°将所述内压框的横框边缘包覆，所述内压框的前半部分复合在所述胶板骨架的侧壁的后部，而所述外压框的外侧框和后横框则分别复合在所述内压框的内侧框的后半部分和内横框外，所述外压框的前横框部分固定在所述门洞四周复合岩棉板围板的背板正面，其内压框的内侧框部分固定在所述门洞四周的胶板骨架上；所述岩棉II的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，在所述岩棉II的上边和左边镶嵌有门板骨架，所述门板骨架横截面呈槽钢型，该门板骨架开口朝向所述岩棉II中间，该门板骨架由前板、侧板和后板构成，所述岩棉II左边边缘和上边边缘处的门板背板包覆在所述门板骨架的侧板和后板外，而所述岩棉II左边边缘和上边边缘处的门板面板则包覆在所述门板骨架的前板以及所述门板骨架的侧板处的门板背板外；所述检修门板的门板背板的四周均复合有防烟条。

与现有检修门相比，本发明具有如下优点：

1、由于在所述检修门的门框四周均粘有防烟条，该防烟条为膨胀型，燃烧遇热后会自我膨胀，燃烧遇热时可以膨胀近25倍，将检修门框与门扇之间的间隙堵封住，火焰无法穿过，不让烟泄漏出来，密封性能好，因此耐火等级高，其防火性能能达到B15级。

2、由于在复合岩棉板围板的门洞的背面四周设置门压框，用门压框取代了以往的门框，检修门板与复合岩棉板围板的搭接部位在检修门板的背面，表面看无痕，从正面看上去呈一整体式结构，除了美观外，由于检修门板的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，检修门板与复合岩棉板围板正面之间的间隙很小，只有4mm左右，而检修门板与复合岩棉板围板背面之间的间隙可以通过背面的门压框压住，因此大大提高了检修门的整体密封性能。

3、由于采用门压框结构，可根据复合岩棉板的厚度来灵活调节门压框的厚度，使检修门扇厚度标准化，因此其通用性较强，能适用于多规格厚度的复合岩棉板，而且对原材料和人工都比较节约。

4、由于复合岩棉板围板因没门框，需围板开孔处需冲压90°折10mm，此工艺制作简单，而且减少门框制作，对原材料比较节约。

(四)附图说明

图1为本发明船用单扇无框检修门的正面结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3为图1的B-B剖示图。

图4为图3的I放大图。

图5为图4中左边复合岩棉板围板部分的放大图。

图6为图4中门压框部分放大图。

图7为图6中外压框结构示意图。