[发明专利]液压齿轮泵机组无效
申请号: | 200910027748.X | 申请日: | 2009-05-19 |
公开(公告)号: | CN101892979A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 梅剑 | 申请(专利权)人: | 梅剑 |
主分类号: | F04C2/18 | 分类号: | F04C2/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225472 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 齿轮泵 机组 | ||
技术领域
本发明涉及一种齿轮泵,具体说是一种液压齿轮泵机组。
背景技术
传统齿轮泵内的齿轮与前后盖端面直接摩擦接触,磨损严重、噪音大、易过热,减少泵组的使用寿命;长期摩擦后容易咬死,上油速度慢,使齿轮泵流量不足,工作压力不足,达不到额定压力和流量;齿轮泵的前后盖和壳体大都采用铸件,易生锈、磨损,使用寿命短。
解决齿轮泵内齿轮与盖体间的摩擦是最为重要的。目前最常见的是在盖体上增加一覆盖层提高耐磨性,如专利号为85109011.7公开的齿轮泵,采用在容纳齿轮的壳体内表面设有一层陶瓷覆盖层,一定程度上能提高耐磨性能,但其在壳体内表面添加覆盖层加工困难,生产工艺复杂,制作成本高,在高速摩擦的环境下,一旦损坏无法维修,只能更换壳体,使用成本高,不易普及使用。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中在壳体内添加耐磨覆盖层,生产工艺复杂、制作成本高,且维修、更换困难,使用成本高等缺点,而提供一种加工工艺简单,制作成本低,维修、更换方便,耐磨性能好的液压齿轮泵组。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种液压齿轮泵机组,电机经联轴器连接齿轮泵,齿轮泵由相互啮合的主动齿轮和从动齿轮、能容纳相互啮合的主动齿轮和从动齿轮的壳体、前盖、后盖组成,所述前盖、后盖分别安装于壳体的两端,电机主轴连接主动齿轮,主动齿轮啮合带动从动齿轮,其技术特点是所述前盖、后盖上均设有陶瓷片,陶瓷片与壳体的密封端面呈无间隙密封。
进一步地,所述前盖和后盖分别与壳体的密封端面上设有沉孔,沉孔内均设有陶瓷片。
再进一步地,所述壳体、前盖、后盖均采用不锈钢材质。
本发明达到的有益效果是:前盖和后盖的内端面均镶嵌陶瓷片,陶瓷片与壳体前后端面无间隙接触,齿轮端面与陶瓷片摩擦阻力小,齿轮不易磨损,不影响齿轮端面的精度,齿轮泵内的压力脉动小,齿轮泵运转平稳,噪音低,流量足,提高了泵组整体使用寿命,且加工工艺简单,维护方便,陶瓷片损坏只须更换陶瓷片即可,使用成本低;壳体、前盖、后盖均采用不锈钢材质,耐腐蚀,不受环境影响,无须维护更换,延长了泵组的使用寿命。
附图说明
图1为本发明齿轮泵立体结构分解示意图;
图2为本发明的结构示意图图。
图中:齿轮泵1,壳体11,前盖12,后盖13,联轴器2,电机3,主动齿轮4,从动齿轮5,陶瓷片6,沉孔7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1、2中所示的液压齿轮泵机组,主要包括齿轮泵1,联轴器2,电机3。齿轮泵1由壳体11、前盖12、后盖13、主动齿轮4、从动齿轮5、陶瓷片6组成,前盖12、后盖13分别密封安装于壳体11的前、后两端面,前盖12、后盖13与壳体11的密封端面上均设有沉孔7,沉孔7内均设有陶瓷片6,陶瓷片6与壳体11、前后端面呈无间隙密封,壳体11内腔设有相互啮合的主动齿轮4和从动齿轮5;电机3的主轴经联轴器2连接主动齿轮4。
工作时,通过电机3经联轴器2带动主动齿轮4旋转,主动齿轮4啮合驱动从动齿轮5将油田、化工原料的油、液、水等液体吸入壳体11内,由出口输送至油箱、储液罐中。啮合旋转的主动齿轮4和从动齿轮5与壳体11前、后密封端面的陶瓷片6摩擦,摩擦阻力小,不易磨损,不影响齿轮端面的精度,提高了齿轮泵使用寿命。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征