[发明专利]一种超长地板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超长地板的制造方法，尤其涉及一种无重复木纹的超长地板的制造方法，属于室内装饰地板的加工技术领域。

背景技术

强化木地板在加工时一般采用三聚氰胺树脂浸渍装饰纸、耐磨纸和平衡纸，再采用模压方法使平衡纸、地板基材、装饰纸和耐磨纸依次粘接形成大板，最后再将大板切割成地板。其中在印刷装饰纸时通常采用雕刻有木材纹理的金属印刷辊筒在装饰纸上印刷木纹。现有的印刷辊筒上的木纹方向均垂直于辊筒的轴线方向，当印刷辊筒在装饰纸上滚动印刷时，木纹即沿着印刷辊筒的滚动方向延伸。由于大板的宽度与印刷辊筒的长度相当，大板的长度一般相当于印刷辊筒周长的两倍，压贴装饰纸以后，即相当于印刷辊筒刚好在大板上沿着其长度方向滚动印刷两周，即在大板的长度方向上形成两个重复的木纹图案，且木纹的伸展方向均沿着大板的长度方向。这样制造出来的大板，沿着其长度方向切割成地板时，就会在同一个地板上出现两个重复的木纹图案。在铺装地板时就会出现木纹重复和图案不连续的问题，从而影响地板的整体美观。若采取先将大板从中间切分成两半，然后再沿着木纹方向将其切割成地板，则虽然切割成的地板没有重复的木纹，但增加了生产工序，浪费了材料，而且由于大板的长度被切割成两半，使最终得到的地板的长度和面积大大减少，只相当于原来的一半，一定程度上不能满足人们在铺装地板时偏向木纹更加连续、图案整体感觉更强的需求。因为对一定面积的房间铺装地板时，如果单个地板的长度较长、面积相对较大，则所需要的地板数量较少，整体的图案效果也更为连续、视觉效果更好。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷提供一种无重复木纹的超长地板的制造方法，该方法通过将印刷辊筒上的木纹方向改变为沿着印刷辊筒的轴向方向，从而改变了装饰纸和大板上的木纹方向，同时切割方向由沿着大板的长度方向改为沿着大板的宽度方向，从而使得在同一个超长地板上不会出现重复的木纹。

一种超长地板的制造方法，包括如下步骤：采用印刷辊筒在装饰纸上印刷地板木纹，然后采用三聚氰胺树脂浸渍装饰纸、耐磨纸和平衡纸，再采用模压方法使平衡纸、地板基材、装饰纸和耐磨纸依次粘接形成大板，最后再将大板切割成超长地板，其中，所述印刷辊筒沿其轴线方向雕刻地板木纹。

上述的一种超长地板的制造方法，其中，所述大板上印刷的木纹方向沿大板的宽度方向。

上述的一种超长地板的制造方法，其中，所述超长地板的切割方向垂直于大板的长度方向。

本发明通过将印刷辊筒上雕刻的木纹方向由现有的垂直于印刷辊筒的轴向方向改变为沿着印刷辊筒的轴向方向，从而使大板上的木纹方向由现有的沿大板的长度方向改变为沿着大板的宽度方向，且切割成超长地板时沿着大板的宽度方向切割，从而使得在同一个超长地板的长度方向上不会出现重复的木纹图案，使得铺装地板时木纹图案连续、地板整体较为美观。避免了采取先将大板从中间切分成两半，然后再沿着木纹方向将其切割成地板的制造工序，节省了原材料、且铺装后的地板整体上更加美观。

附图说明

图1是改进前的印刷辊筒的结构示意图。

图2是改进前的大板切割示意图。

图3是改进后的印刷辊筒的结构示意图。

图4是改进后的大板切割示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

图1和图2分别为现有的地板印刷辊筒1的结构和大板2的切割方法示意图。

现有的印刷辊筒1上雕刻的木纹11方向沿着印刷辊筒1的圆周方向，印刷辊筒1的周长为1306mm，长度为2070mm；大板2的长度为2620mm，大致相当于印刷辊筒1的2个周长，即可在大板2上沿其长度方向形成两个重复的木纹21图案，大板2宽度为2070mm，与印刷辊筒1的长度相同。当将大板2沿其长度方向切割成地板后，每块地板的长度约为2620mm，地板上有重复木纹21。若采取先将大板2从中间切分成两半，然后再沿着木纹21方向将其切割成地板，则最终得到的地板的长度约为1310mm，地板上无重复木纹21，但地板的长度和面积均只相当于原来的一半。

图3和图4分别为改进后的印刷辊筒3结构和大板4的切割方法示意图。