[发明专利]绝缘层压纸板及其制备方法无效
申请号: | 200910028027.0 | 申请日: | 2009-01-05 |
公开(公告)号: | CN101458983A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 李国庆;马华波;刘超;孙宏;胡兆楠 | 申请(专利权)人: | 中电电气集团有限公司 |
主分类号: | H01B17/60 | 分类号: | H01B17/60;H01B17/66;B32B7/12;B32B27/04;B32B37/12;B32B38/16;C09J163/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 陆志斌 |
地址: | 212200*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 层压 纸板 及其 制备 方法 | ||
1、一种绝缘层压纸板,上、下表面层为单面涂胶粘剂的聚芳酰胺纤维纸,其特征在于:中间层本体为双面涂胶粘剂的国产纤维纸,所述胶粘剂为按下述质量分数比例混合均匀配制成的环氧树脂胶粘剂:
双酚A型环氧树脂 10~50%
酚醛环氧树脂 5~20%
固化剂 3~20%
溶剂 30~50%。
2、一种如权利要求1所述的绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、固化剂、溶剂按下述质量分数比例配制成环氧树脂胶粘剂:
双酚A型环氧树脂 10~50%
酚醛环氧树脂 5~20%
固化剂 3~20%
溶剂 30~50%;
第二步,将聚芳酰胺纤维纸单面、国产纤维纸双面浸涂第一步配制的环氧树脂胶粘剂,经烘焙干燥后,裁成坯布;
第三步,将第二步得到的国产纤维纸坯布叠合,作为本体,在其上、下表面各放1张单面涂胶的聚芳酰胺纤维纸坯布,装入压床加热压制成型,冷却,得到成品。
3、如权利要求2所述绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,所述双酚A型环氧树脂环氧值0.09~0.54。
4、如权利要求2所述绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,所述酚醛型环氧树脂环氧值大于0.40。
5、如权利要求2所述绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,所述固化剂为4,4—二氨基二苯砜、4,4—二氨基二苯甲烷、双氰胺、β,β′-二甲氨基乙氧基-1,3,6,2-三噁硼杂八环、酚醛树脂中的任意一种。
6、如权利要求2所述绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,所述溶剂为丙酮、丁酮、甲苯、乙醇、二甲基甲酰胺中的任意一种或两种的任意比例混合物。
7、如权利要求2所述绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,所述国产纤维纸为国产芳纶纸、氨纶纸、噁二唑纸、聚砜酰胺纤维纸中的任意一种。
8、如权利要求2所述绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,所述聚芳酰胺纤维纸和国产纤维纸的厚度均为0.05~0.10mm,裁成的坯布大小均为0.5~1.5m×1.5~3m,浸胶烘焙温度为100~150℃,烘焙时间2~10分钟,聚芳酰胺纤维纸单面涂胶量为10~30g/m2,国产纤维纸双面涂胶量为15~40g/m2。
9、如权利要求2所述绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,所述国产纤维纸坯布叠合层数为1~1000。
10、如权利要求2所述绝缘层压纸板的制备方法,其特征在于,所述绝缘纸板的压制成型条件为压力5~10MPa,温度150~200℃,时间1~5h。
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