[发明专利]一种镁基储氢合金及其制备方法

权利要求书

1.一种镁基储氢合金的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

a、将镁粉和镍粉以摩尔比为10∶1-25∶1混合均匀，采用氢化燃烧合成工艺制备得到镁基合金；所述的氢化燃烧合成工艺是将镁粉和镍粉置于压力为2MPa的氢气气氛反应器中，升温到853K保温1h，再降温到613K-633K保温2h，然后自然降温至室温，制备得到镁基合金；

b、将步骤a中得到的镁基合金和占镁基合金总量的1-2mol％的固体催化剂或与镁基合金总量之比为4-6ml/g的有机液体催化剂混合得到混合物；其中，所述的固体催化剂为TiF₃、VF₄、FeCl₃中的一种，所述的有机液体催化剂为四氢呋喃、环己二烯、苯；

c、通过采用行星式高能球磨机进行强力机械球磨步骤b所得混合物，混合物处于氩气或氢气气氛的保护下，球磨时间为0.5-40h，球料比为30-50∶1，得到镁基储氢合金。

2.根据权利要求1所述的镁基储氢合金的制备方法，其特征在于该方法步骤a中镁粉和镍粉的摩尔比为15∶1-20∶1。

3.根据权利要求1所述的镁基储氢合金的制备方法，其特征在于步骤b中催化剂的添加在氩气气氛的手套箱中进行。

4.根据权利要求1所述的镁基储氢合金的制备方法，其特征在于步骤c中球磨时间为5-30h，球料比为30∶1。

5.一种权利要求1所述的方法制备得到的镁基储氢合金，其特征在于该镁基储氢合金为镁基合金和占镁基合金总量的1-2mol％的固体催化剂或与镁基合金总量之比为4-6ml/g的有机液体催化剂混合后球磨制得；其中，所述的固体催化剂为TiF₃、VF₄、FeCl₃中的一种；所述的有机液体催化剂为四氢呋喃、环己二烯、苯；镁基合金为氢化燃烧合成产物；所述的球磨条件为镁基合金与催化剂混合得到的混合物处于氩气或氢气气氛的保护下，采用行星式高能球磨机进行强力机械球磨，球磨时间为0.5-40h，球料比为30-50∶1；所述的镁基合金的氢化燃烧合成是在以下工艺条件下制备的：将镁粉和镍粉以摩尔比为10∶1-25∶1混合均匀，置于压力为2MPa的氢气气氛反应器中，升温到853K保温1h，再降温到613K-633K保温2h，然后自然降温至室温，制备得到镁基合金。

6.根据权利要求5所述的镁基储氢合金，其特征在于所述的固体催化剂为TiE₃、VF₄。

7.根据权利要求5所述的镁基储氢合金，其特征在于所述的镁基合金为MgH₂、Mg₂NiH_0.3、Mg₂NiH₄与Mg的任意混合物。