[发明专利]一种水性抗静电涂覆液组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性的抗静电涂覆液组合物及其制备方法，更具体的说，本发明尤其涉及一种以氨基树脂为基底树脂的具有抗静电功能的涂覆液组合物及其制备方法。

背景技术

许多场合下，如在生产、运输、使用的过程中，工装、容器、设备、包装物之间的接触摩擦都可能产生静电，如果不采取有效措施，则会导致静电电荷聚集，聚集的电荷有很高的静电电位，最高能达数万伏，一旦有放电条件就会产生火花，当火花放电能量足以引起燃烧或爆炸事故，则后果不堪设想。所以静电的危害不容小觑。

抗静电涂层可应用于许多场合，静电分散，光电极，电磁屏蔽和电显示等多方面均可运用。如某些精密电子部件，由于对其表面质量和外形尺寸有严格的精度要求，因此在运输过程中需要用软泡末，牛皮纸等材料介质进行包装，以免污染和碰撞产品，不可避免两者之间的摩擦会产生静电危害，因此在表面涂一层导电涂层即可减少静电的产生和积累。

在工业过程中，在有机涂料中加入镍、铜等金属粉以获得涂层的抗静电性是通常的方法。随着环保意识的提高，水性、无有机溶剂是对涂层的普遍要求。因此，水性抗静电涂层越来越受到关注。

发明内容

本发明的目的在于改进传统抗静电剂应用范围狭窄且毒性较大等不足而提供的一种水性抗静电涂覆液组合物，其在环境中具有优异的抗静电效果且毒性较低，应用范围不受颜色的限制。本发明的另一目的在于提供上述水性抗静电涂覆液组合物的制备方法，该方法操作简便，反应条件温和，生产成本低廉，易于工业化。

本发明的技术方案为提供了一类新型的水性抗静电涂覆液组合物，其特征在于用无机金属盐掺杂氨基树脂进行制备。

本发明的具体技术方案为：一种水性抗静电涂覆液组合物，其特征在于其组份和各组份占组合物总量的质量百分比分别为：氨基树脂溶液30％～60％、无机金属盐40％～70％。

优选所述的氨基树脂至少为三聚氰胺甲醛树脂或N-丁基三聚氰胺甲醛树脂中的任意一种；优选氨基树脂的固含量为30％～60％。

上述的无机金属盐满足无机金属盐中阳离子能与树脂中的N提供的孤对电子进行络合来保持稳定的要求。所述的无机盐可以是一种，也可以是几种无机盐的混合物。优选所述的无机金属盐为铜盐或锡盐；其中所述的无机盐为不含结晶水或最多含6个结晶水。

本发明还提供了上述水性抗静电涂覆液的制备方法，其具体步骤如下：

将占组合物总量的质量百分比为30％～60％的氨基树脂溶液和占组合物总量的质量百分比为40％～70％的无机金属盐混合后，放进球磨机球磨0.5-2h，控制球磨转速为400-600r/min，制得水性抗静电涂覆液组合物。

本发明还提供了使用上述的组合物的方法，其具体步骤为在介质表面均匀涂布水性抗静电涂覆液组合物，放进烘箱烘制4～24h，烘箱温度调节在20～60℃范围内。

为了适应使用的需要，还可在上述水性抗静电涂覆液组合物中加入占组合物总量的重量百分比为0.01％-0.5％的各种颜料来使用。

本发明所述的组合物优选在陶瓷或玻璃等介质表面上使用。

本发明所制得的水性抗静电涂覆液组合物的性能考核方法如下：

用PC27-7H型防静电电阻测量套件(上海远中电子仪器厂)测量形成涂层的表面电阻率。

有益效果：

1、本发明的水性抗静电涂敷液抗静电效果较为显著，并且应用范围不受颜色的限制。

2、本发明的抗静电涂敷液有较好的水溶性，并且不含有有机溶剂。

3、本发明所提供的制备方法操作简便，反应条件温和，生产成本低廉，易于工业化。

附图说明

图1为实施例1所制备得到的不同质量分数的水性涂层(结晶四氯化锡与三聚氰胺甲醛树脂的质量比变化)经过20℃，24h，湿度＜40％的条件处理下测得的表面电阻率数据图。

图2为实施例2所制备得到的不同质量分数的水性涂层(结晶四氯化锡与三聚氰胺甲醛树脂的质量比变化)经过40℃，24h，湿度＜40％的条件处理下测得的表面电阻率数据图。

图3为实施例3所制备得到的不同质量分数的水性涂层(结晶四氯化锡与三聚氰胺甲醛树脂的质量比变化)经过60℃，4h，湿度＜40％的条件处理下测得的表面电阻率数据图。

图4为实施例4所制备得到的不同质量分数的水性涂层(结晶四氯化锡与三聚氰胺甲醛树脂的质量比变化)经过60℃，24h，湿度＜40％的条件处理下测得的表面电阻率数据图。

图5为实施例5所制备得到的质量分数为47.09％的水性涂层经过60℃，4h的烘干处理后放置于空气中测得的表面电阻率数据图。