[发明专利]一种拉舍尔毛毯及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及到拉舍尔毛毯及其生产方法，特别涉及到以涤纶为原料采用单针床经编机生产的拉舍尔毛毯。

背景技术

在本发明提出之前，市场上流行的化纤和棉拉舍尔毛毯，都是在双针床拉舍尔经编机上生产的，双针床拉舍尔经编机，机器转数只能达到在300转左右。生产效率一直很低，并且在手感和风格上无多大变化。随着消费者生活水准的提高，市场迫切需要一种手感柔软，舒适，价格低廉的拉舍尔毛毯。而上述拉舍尔毛毯无法满足市场的需要，又由于晴纶拉舍尔毛毯是靠晴纶短纤经过纺纱后上机织造，受纺纱技术的限制，目前国内普通拉舍尔毛毯只能做到1.67dtex以上，如果纤维低于1.67dtex纺纱困难，容易产生大量毛粒，纱线强力过低，经编机上无法织造，同时由于需要纺纱才能织造，导致毛毯成本过高。即使在双针床拉舍尔经编机上生产的棉拉舍尔毛毯，往往需要剖幅，然后经过后整理，在后整理时，靠刷毛机整理绒头，由于棉纱的捻度较大并且绒头较短，刷毛机不能将绒头全部打开只能打开一小部分，这样做出的毛毯手感柔软度较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种以涤纶为原料采用单针床经编机生产的拉舍尔毛毯及其生产方法，使用产品保暖、蓬松、超柔软，产品风格更加细腻，充分满足市场的追求。

本发明是通过以下的技术措施来实现的。一种拉舍尔毛毯，包括采用83～333dtex的涤纶低弹网络丝，为绒纱原料，56～111dtex涤纶全牵伸丝为底丝，其中涤纶低弹网络丝占65～85％，涤纶全牵伸丝占35～15％，所述的百分比为质量百分比。

一种拉舍尔毛毯的生产方法，依次为：

(1)原料准备；

(2)在单针床经编机上生产，坯布克重180～1500g/m²；

(3)高温定型，定型温度在150～240℃，纤维受热为80～90秒；

(4)正面起毛，采用24辊起毛机，28号弯角针布，滚筒转速85～95r/min，织物正面起毛4～6次；

(5)热定型，定型温度150～240℃，纤维受热时间为60～70秒；

(6)轧染，在25～30℃时将染料助剂加入轧染机中，进布，经过40分钟升温到120～130℃，保温40～50分钟，然后关闭蒸汽阀门，染色机夹层内放入冷水，降温45～60℃出布；

(7)印花，在印花机中加入印花浆料进行印花；

(8)后处理，轧染后处理，纯碱1.6～2g/L，保险粉1.6～2g/L，温度80～85℃，5～9分钟后，进行清水处理，在轧槽内加柔软剂20～50g/l，在定型机上进行热定型，定型温度150～240℃，纤维受热时间为60～90秒；

(9)印花后处理，将织物烘干后在160～168℃下蒸化，纯碱1.6～2g/L，保险粉1.6～2g/L，温度80～85℃，5～9分钟后，进行清水处理，然后在轧槽内加柔软剂20～50g/L；

(10)在定型机上进行热定型，定型温度150～240℃，纤维受热时间为60～90秒；

(11)正面烫光，剪毛各2～4次；

(12)反面起毛；采用36辊起毛机，采用28号弯角针布，滚筒转速85～95r/min，进行反面起毛4～6次；

(13)烫光，剪毛：正反面烫光，剪毛各2～4次；

(14)热定型，定型温度150～240℃，纤维受热时间为60～70秒。

所述的染料助剂是分散黄0.2～0.4g/L、分散蓝0.2～0.4g/L、分散红0.8～1.4g/L、冰醋酸0.85～0.9g/L、匀染剂0.1～0.25g/L上述的单位为每升水所添加染料重量

所述的匀染剂是：高温高压1011匀染剂。

所述的印花浆料是：分散红1～3g/L、分散黄0.5～0.9g/L、分散蓝0.1～0.3g/L、硫磺安5～10g/L，尿素10～30g/L，植物糊料10～40g/L，增稠剂10～40g/L，上述的单位为每升水所添加染料重量

所述的植物糊料是：瓜耳豆胶。

所述的增稠剂是：KG401增稠剂。

所述的柔软剂是：2231氨基硅油柔软剂。

所述的产品为双层毛毯时，在后处理之后正面烫光剪毛各2～4次；在150～240℃直接定型，纤维受热时间为60～90秒即成。

针对素色拉舍尔毛毯或印花拉舍尔毛毯，分别采用染色—染色后处理和印花—印花后处理两种工艺，而不相互交叉。