[发明专利]流体电加热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电加热装置，尤其涉及一种适用于流体加热的流体电加热器。

背景技术

循环式流体电加热器是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的加热、升温、保温。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔时，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。目前现有循环式流体电加热器的结构形式是将若干支金属管状电热元件(通称电热管)弯曲成U形.然后焊接在流体加热器的端口密封法兰上.缺点(1)因电热管直径较小，单支功率无法做大，故需要的电热管支数将会更多.从而增加了法兰上的开孔数和焊接量，同时也增加故障点.特别是当流体加器内有一定压力时，造成故障率的提高.(2)当电热管使用一段时间出现损坏时是无法立即更换，因电热管与密封法兰已焊死，必需停机将焊有电热管的密封法兰从加热器本体上拆下，由专业厂家，采用专业设备进行维修，故需要较长的停机时间.严重的影响企业生产。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能有效的对各种流体介质进行集中高效的加热，更换电热元件比较方便的流体电加热装置。

本发明的技术方案是：本发明包括支撑脚，设有介质进出口的壳体，壳体一端封闭，另一端连接法兰，法兰上固定连接有多根延伸至壳体内的金属空心管，金属空心管在壳体内的一端封闭，另一端开引线孔，金属空心管内设有铠装加热电缆，加热电缆的引线端子通过引线孔从壳体内伸出。

所述铠装加热电缆整体呈螺旋状，与空心管内壁紧密贴合，外壳为不锈钢材料做成，内置电热丝，空隙处填充氧化镁砂。

金属空心管开设引线孔的一端设端盖，端盖紧密连接在金属空心管的端口，并可从金属空心管上拆卸。

法兰向外连接一设有进线口的防护接线盒，所述的引线端子处于防护接线盒内。

所述的壳体内设有介质导流板。

所述的铠装加热电缆的横截面为方形。

本发明具有如下优点：1)弹簧状的铠装加热电缆为加热源，这种弹簧状的加热电缆是一种长寿命高质量的发热元件，其内置电热丝通过氧化镁与外界隔绝的，外壳是不锈钢材料，故这种铠装加热电缆具有较长工作寿命和较高的使用温度，在工作时这种细长铠装加热电缆是与一端封闭的空心管内壁紧密的贴在一起，其发出的热量能尽快的通过空心被流体介质吸收，由于空心管直径是比较大的(40MM以上)降低了空心管表面温度，从极大的提高了加热效率；2)所述加热源是放置在一空心管内，当空心管内的加热电缆损坏时，可将端盖拆卸，然后置换加热电缆，而不必将整个电热管从法兰上拆卸下来，简化了维修难度，减少了更换周期；3)焊接点减少，提高了法兰整体的强度，能更好的适应冲击力大的场合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图中1为壳体、2为金属空心管、3为铠装加热电缆、4为法兰、5为介质导流板、6为防护接线盒、7为接线盒封盖、8为引线口、9为介质进口、10为介质出口、11为支撑脚、12为铠装加热电缆冷端、13陶瓷绝缘子、14电源接线端子。

图2为加热电缆结构示意图

具体实施方式

本发明包括支撑脚11，设有介质进口9、介质出口10的壳体1，壳体1一端封闭，另一端连接法兰4，法兰4上固定连接有多根延伸至壳体1内的金属空心管2，金属空心管2在壳体1内的一端封闭，另一端开引线孔，金属空心管2内设有铠装加热电缆3，加热电缆3的引线端子通过引线孔从壳体1内伸出。所述铠装加热电缆3整体呈螺旋状，与空心管2内壁紧密贴合，外壳1为不锈钢材料做成，内置电热丝，空隙处填充氧化镁砂。金属空心管2开设引线孔的一端设端盖，端盖紧密连接在金属空心管2的端口，并可从金属空心管2上拆卸。法兰4向外连接一设有进线口的防护接线盒6，所述的引线端子处于防护接线盒6内，防护接线盒上设引线口8，所述的壳体1内设有介质导流板5，所述的铠装加热电缆3的横截面为方形。

本发明将流体加热器的端口密封法兰4与金属空心管2进行密封焊接，在金属空心管2内的铠装加热电缆3，和电源连接，弹簧状的方形加热电缆3与金属空心管2内壁紧密接触，在加热电缆上设有冷端12不发热部分，包括陶瓷绝缘子13与电源接线端子14，防护接线盒6与流体加热器密封口法兰4连接，与接线盒封盖7装配。

本发明的工作过程为，在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，通过导流板5沿着壳体1内部特定换热流道，带走金属空心管2上的高温热能量，使被加热介质温度升高，进一步的本发明可设控制装置，依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当加热电缆超温时，切断加热电源，避免加热流体超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致加热电缆得的烧坏，有效延长电加热器使用寿命。