[发明专利]一种永磁联轴器

说明书

技术领域

本发明涉及一种联轴器。特别涉及一种永磁联轴器。

背景技术

现有的机械传动系统中，电动机与负载设备之间大多数采用刚性的机械联接方式，例如各种机械联轴器。机械联接使电动机与负载设备之间的振动互相传递，放大振动的影响作用，使传动系统易于发生故障；当故障发生时，由于机械联轴器的作用，不易查找分析故障的发生源，不利于维修工作；尤其是当负载设备发生堵转故障时，将会产生电机或传动机构的损坏。另外，刚性联轴器安装时对中要求高，一般要求同轴度误差≯0.05mm，有些高精度传动系统则要求同轴度误差≯0.02mm，安装难度大，费时费力；而放大同轴度误差，则会使传动系统振动明显增大。

专利ZL 00811078.6提供的永磁联轴器，可以解决上述问题，联轴器的主动侧为带导电环的笼形导体转子，从动侧为安装永磁体的永磁转子，它们之间没有机械联接，而是依靠磁性力来传递转矩，实现了电机与负载设备之间的“软联接”。

但这种永磁联轴器的磁转子与导体转子之间传递的转矩较小；导体转子中产生涡流发热，使能量部分损失，传动效率降低；相应的这种永磁联轴器的体积也就较大，在有些空间受限的地方就难以应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效的永磁联轴器，提高传递转矩的能力，在传递相同的转矩时其体积更小。

本发明提供了一种永磁联轴器，包括：共轴的输出轴和输入轴；笼形转子安装在输入轴端，其上有两个固定间距的钢质转盘，各安装一个永磁转盘；另一永磁转盘位于上述两个永磁转盘中间，与其中的每一个都保持平行相等的气隙，安装在输出轴上；上述的永磁转盘上均环形安装一组永磁体，其磁极方向与转盘轴线平行，且相邻永磁体的极相反。

本发明还提供了一种永磁联轴器，安装在输入轴伸上的笼形转子，其上有三个主动永磁转盘，由间隔套把它们分隔成两个等距的固定间隔，每个间隔中容纳一个安装在空心轴上的从动永磁转盘，在安装到使用设备上之前，由自笼形转子两端拧入的顶丝来限制各主动永磁转盘和各从动永磁转盘之间的气隙为相等且均匀的状态。所述的空心轴通过内胀套安装在输出轴伸上。

上述的主动永磁转盘与从动永磁转盘有两个永磁拉力结合面，可以传递更大的转矩，或者说，传递相同的转矩时体积可以较小。

附图说明

图1是本发明一个实施例的纵向剖视图。

图2是图1中A部放大图，示明的是顶丝端部减磨垫的安装情形。

图3是本发明另一个实施例的纵向剖视图。

具体实施方式

参照图1-2，一笼形转子30通过半联轴器12安装在输入轴11上，其上有两个固定间距的钢质转盘32和35，各安装一个永磁转盘31和37；另一永磁转盘14位于上述两个永磁转盘31、37中间，与其中的每一个都保持平行相等的气隙40、40’；上述的永磁转盘31、37、14上均环形安装一组永磁体36，其磁极方向与转盘轴线平行，且相邻永磁体的极相反。永磁转盘14通过半联轴器22安装在输出轴21上。

钢质转盘32和35由一组间隔套34隔开为固定的间距，用螺栓螺母组33固定联接成笼形转子30。

永磁转盘37的内环端与输出轴21分开的一环形间隙13，与永磁转盘14内环处环形分布的一组孔14a、钢质转盘32中环部位环形分布的一组孔32a和气隙40、40’，形成空气通道，冷却安装永磁体的基盘14、31、37。

在钢质转盘32、35的外环部位，各环形分布一组顶丝41，分别穿过永磁转盘31、37，与永磁转盘14接触，保持在安装到使用设备之前，永磁转盘31、37与永磁转盘14之间的气隙40、40’为平行的均匀的状态。顶丝41的端部41a安装减磨垫42，避免旋转顶丝41时擦伤永磁转盘14或其上安装的永磁体36。

永磁转盘31、37、14采用非磁性材料制成，在永磁转盘31、37上各环形均布一组沉孔，以接纳永磁体36，沉孔的底部31a、37a的厚度可以是0.5-1mm，来限制永磁体36。在永磁转盘14上安装永磁体36的孔为通孔，采用过盈配合将永磁体36装入并保持在孔内。

可以将图1中所示的永磁转盘多个叠加起来，形成图3所示的永磁联轴器，也就是本发明的第二实施例。图3中，三个永磁转盘101、102、103安装在笼形转子110上，由间隔套104隔开成两个相等间距的间隔，每个间隔中容纳一个内环端安装在空心轴121上的永磁转盘111、112，形成四个磁吸持力工作面，传递更大的转矩。在安装到使用设备上之前，由自笼形转子100两端拧入带有减磨垫42的顶丝41，来限制各永磁转盘之间的气隙为相等且均匀的状态。