[发明专利]一种纯棉针织物抗起毛起球整理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纯棉针织物抗起毛起球整理剂及其制备方法，具体地说是属于印染助剂在纺织中的应用技术领域。

背景技术

纯棉针织物在加工、穿着以及洗涤过程中，由于织物间或织物与其他物体之间的摩擦作用，其表面会产生许多绒毛，加之静电作用，织物表面会产生起毛起球现象，从而造成织物的外观和手感变差，影响其服用性能。解决这一问题有多种方式，如纤维改性、改变纤维截面形状和织物组织结构以及进行树脂整理等，其中，树脂整理是提高织物抗起毛起球较为有效的方法，而环保型助剂特别是水性聚氨酯近年来在这方面显示了良好的发展前景。

水性聚氨酯(WPU)是一种无甲醛的新型环保树脂整理剂，经过其整理后的织物，能在织物纤维表面形成交联网状薄膜，可以减弱纤维间的滑移，且树脂整理剂能均匀地交联凝聚在纱线的表层，使纤维末端能粘附于纱线上，减少纱线毛羽和静电的产生，摩擦时不易起毛起球，而且水性聚氨酯结构中带有磺酸基亲水性基团而使得织物具有良好的亲水性。

近年来，随着各国政府的环保立法以及人们对环保意识的不断加强，传统的溶剂型聚氨酯由于含有大量的挥发性有机物，不仅对环境造成严重污染，对人体也有害，开发新型环保型印染助剂已成为当今的热门课题。水性聚氨酯是以水为分散介质的二元胶体体系，与溶剂型聚氨酯相比，其具有不燃、气味小、节约能源、不污染坏境、操作加工方便等优点，且对天然纤维和合纤织物的诸项性能，如手感、柔软度、抗皱性能、抗起毛起球性能等都有不同程度的调节和改善作用，因而水溶性聚氨酯取代溶剂型聚氨酷已成为未来一个重要的发展方向。国内水溶性聚氨酯起步较晚，七十年代后期才开始缓慢发展起来，所用的原料大多数为芳香族异氰酸酯型聚氨酯，对脂肪族或脂环族异氰酸醋型的水性聚氨酯研究较少，且研究理论方面也比较片面，经水性聚氨酯整理过的织物虽然有了很大的改善，但耐黄变性和耐水性都较差，含固量较低，且焙烘时需要较高的焙烘温度等。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能提高聚氨酯的含固量，通过较低温度焙烘将聚氨酯敷着在纺织品上，提高织物的耐黄变性和耐水性，并赋予织物优良的抗起毛起球效果的一种纯棉针织物抗起毛起球整理剂及其制备方法。

按照本发明提供的技术方案，一种纯棉针织物抗起毛起球整理剂包括下列组份，其配方比例按重量份数计：

取水为：28～30份、三聚氰胺为：2～3份、异佛尔酮二异氰酸酯为：22～24份、异佛尔酮为：13～16份、异丙醇为：14～16份、封端剂为：10～12份、促进剂为：2～3份及催化剂为：0.03～0.05份；

在容器中加入三聚氰胺、异佛尔酮加热、搅拌，再加入异佛尔酮二异氰酸酯、催化剂加热混合均匀，冷却后加入异丙醇、封端剂、促进剂及水充分反应后升温至常温，继续搅拌制得抗起毛起球剂。

本发明一种纯棉针织物抗起毛起球整理剂的制备方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量份数计：

1、制备预聚体溶液：在容器中加入三聚氰胺2～3份、异佛尔酮13～16份加热至50～60℃，搅拌1.52h，以5～7滴/分钟的速度缓慢滴加用异丙醇7～9份溶解异佛尔酮二异氰酸酯22～24份的混合溶液1.5～2h，再加入催化剂0.03～0.05份，加热至80～90℃，混合均匀并反应4～5h制成预聚体溶液；

2、将预聚体溶液降至60～70℃时，加入异丙醇6～8份，搅拌1.5～2h，混合均匀；

3、将步骤2制备的溶液冷却至0～5℃，加入饱和亚硫酸氢钠溶液：封端剂10～12份、促进剂2～3份及水28～30份，继续搅拌反应2～3h，充分反应后升温至常温，继续搅拌1～1.5h制得抗起毛起球剂。

本发明所述的封端剂为亚硫酸氢钠或己内酰胺。

本发明所述的促进剂为亚硫酸钠或低亚硫酸钠。

本发明所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡或三乙胺。

本发明所述的饱和亚硫酸氢钠溶液包含封端剂、促进剂和水。

本发明所述的异丙醇作为溶剂需分两次使用，一是作为溶解IPDI；二是作为降低预聚体的粘度。

本发明所述的原料中的三聚氰胺、封端剂、促进剂和催化剂都为固体粉末状外，其它的都为液体。

本发明所述的水为蒸馏水或去离子水。

本发明采用预聚-封端分散法，并采用亚硫酸氢钠为封端剂与亚硫酸钠为促进剂，制成的水性聚氨酯整理剂为淡黄色或无色透明溶液，且其粒径小于30nm。

本发明与已有技术相比具有以下优点：