[发明专利]锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置无效
申请号: | 200910029851.8 | 申请日: | 2009-03-19 |
公开(公告)号: | CN101837530A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 钟洪波;邓卫东;邓成贵;张波 | 申请(专利权)人: | 苏州威达焊割科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K9/035 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈忠辉 |
地址: | 215122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合缝 焊接 衬垫 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种锥管合缝焊接机焊接衬垫装置,属于钢管制造机械设备技术领域。
背景技术
已有技术中,在锥管合缝焊接机上一般均不采用焊接衬垫,因此,会导致其焊缝质量差,尤其焊接薄板时,易焊穿、漏钢水,造成较严重的焊接缺陷,对于焊缝成型的质量无法保证。施焊后须人工进行清根、补焊,从而大幅增加施工成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种锥管合缝焊接机焊接衬垫装置,旨在有效减小焊接缺陷的发生率,提高焊缝成型的力学性能。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置,特点是:包括气缸、连杆、摆臂支架及摆臂,所述气缸安装在焊接机构的固定架上,气缸的活塞杆上设置有滑块,焊接机构的固定架上还布置有滑道,所述气缸活塞杆上的滑块容置在滑道上,且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架固定连接,摆臂支架的下端与摆臂相铰接;在摆臂与焊接机构的固定架之间设置连杆,所述连杆的一端与摆臂相铰接,连杆的另一端与焊接机构的固定架相铰接,在摆臂上铰接有衬垫机构。
进一步地,上述的锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置,其中,所述摆臂呈长条状结构,在所述长条状摆臂的前端铰接衬垫机构。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明结构独特,该装置用于锥管合缝焊接时,衬垫机构能紧贴焊缝底面,使焊缝成型美观,力学性能好,极大减少焊接缺陷的发生率,充分解决了焊缝背面成型质量差,薄板易焊穿、漏钢水等问题。而且可根据工件大小更换衬垫,动作灵活、性能稳定、使用方便、制造成本低;堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的构造示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
具体实施方式
如图1所示,锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置,主要包括气缸4、连杆7、摆臂支架5、摆臂8及衬垫机构1,在焊接机构的固定架3上安装气缸4,气缸4的活塞杆上设置有滑块,焊接机构的固定架3上还布置有滑道6,气缸活塞杆上的滑块容置在滑道6上,且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架5固定连接,摆臂支架5的下端与摆臂8相铰接;摆臂8呈长条状结构,在摆臂8与焊接机构的固定架3之间设置连杆7,连杆7的一端与摆臂8相铰接,连杆7的另一端与焊接机构的固定架3相铰接,在长条状摆臂8的前端铰接衬垫机构1。
具体应用时,摆臂8连同衬垫机构1伸入焊件中,摆臂支架5、连杆7在焊缝中间,并在带骑缝轮的正压轮之后,正压轮骑缝轮宽度稍宽于摆臂支架5、连杆7的板厚;当两侧压轮压紧焊件两侧后,使焊缝合缝,处于待焊状态,焊枪置于焊缝正上方。当气缸4工作,气缸活塞杆上的滑块沿滑道6运动,由气缸活塞杆上的滑块驱使摆臂支架5垂直运动,通过杠杆原理,由连杆7作为支点,气缸4下压,使摆臂8沿销轴顺时针运动,长条状摆臂8的前端上移,使衬垫机构1上行并紧贴于焊缝的背面。而且,衬垫机构1铰接在长条状摆臂8的前端,确保焊接中,衬垫机构1完全契合于焊缝背面,焊接衬垫不动,工件边焊边向前直线移动,焊缝背面与衬垫机构1作相对直线运动,从而较好实现焊缝成型好的作用。
衬垫机构1自身通过循环水冷却,确保长时间持续性焊接的可能性,无其它不良现象。焊接过程中,工件作逆向直线运动,衬垫紧贴焊枪下方,确保焊缝成型质量。
综上所述,本发明设计新颖,用于锥管合缝焊接时,衬垫机构紧贴焊缝底面,使焊缝成型美观,力学性能好,极大减少了焊接缺陷的发生率,充分解决了焊缝背面成型质量差,薄板易焊穿、漏钢水等问题。另外,可根据工件大小更换衬垫,动作灵活、性能稳定、操作方便、制造成本低;经济效益和社会效应显著,应用前景十分广阔。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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