[发明专利]机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法及专用装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种机织面料经纱印花、染色的生产方法及专用装置。

背景技术：

由于用经纱印花生产的机织面料具有独特的外观风格，近年来有的企业和个人开始尝试机织面料的经纱印花生产方法。目前已采用的方法有将整经后的经纱先织造过渡布，在过渡布上进行印花、蒸化，再进行复卷，而后在织造时拆掉已织的纬纱，再重新织布。有的是在经纱上每5-8米粘贴胶带，以固定经纱不易乱经，再上印丝机印花。以上印花的方法均用传统的制板工艺技术进行，还有的运用转移印花的工艺在经纱上进行转移印花的方法。随着科学技术的进步与发展，这些经纱印花的方法就显得有些不足，生产工艺相对复杂，生产效率较低，生产成本较高，产品质量也难以控制，很难实现经纱印花生产的理想效率和效益。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种使经纱印花的生产达到简便高效、降低成本的机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法及专用装置。

本发明的技术解决方案是：

一种机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法，其特征是：包括下列步骤：

(1)将机织面料的经纱整经在经轴上；

(2)将经轴装在经纱喷射印花、染色、烘干输送机构上，所述输送机构包括经纱送纱机构和经纱卷取机构，由经纱送纱机构送出的经纱经喷射印花或喷射染色，并烘干后，由经纱卷取机构将印花或染色的经纱卷在经轴上。

所述喷射印花或喷射染色是由喷射头进行。

喷射头安装在经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面。

烘干是由烘干机构进行，烘干机构装在经纱卷取机构导纱辊的外侧，在整片经纱的上下两侧。

在喷射印花或喷射染色及烘干时，整片经纱的张力始终保持一致，而且经纱张力的大小根据经纱的纱支、根数的多少，及根据经轴经纱的松紧程度的需求，可进行调节。

经纱输出和卷取的速度、长度由控制喷射头的计算机系统控制，经纱输送速度在1-80米/分钟。

一种机织面料经纱喷射印花、染色的专用装置，其特征是：包括经纱送纱机构和经纱卷取机构；经纱送纱机构包括装经轴(又称织轴)的拍合支架，经轴后设置导纱辊；经纱卷取机构包括第一、第二导纱辊，第一、第二导纱辊之间设置张力辊，第二导纱辊后设置装经轴的拍合支架；在经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面设置有喷射头，在经纱卷取机构导纱辊的外侧装烘干机构。

经纱送纱机构的导纱辊有前后两个，前后两个导纱辊之间设有定幅筘。

经纱卷取机构的第二导纱辊与经轴之间依次设有上油辊、定幅筘、测长辊。

烘干机构装在整片经纱的上下两侧。

本发明使经纱印花的生产达到简便高效、降低成本、质量可控、实现批量生产的理想效果。生产装置结构合理，工作效果好。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示图。

具体实施方式：

一种机织面料经纱喷射印花、染色的生产方法，包括下列步骤：

(1)将机织面料的经纱整经在经轴上；

(2)将经轴装在经纱喷射印花、染色、烘干输送机构上，所述输送机构包括经纱送纱机构和经纱卷取机构，由经纱送纱机构送出的经纱经喷射印花或喷射染色，并烘干后，由经纱卷取机构将印花或染色的经纱卷在经轴上。所述喷射印花或喷射染色是由喷射头进行。喷射头安装在经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面。烘干是由烘干机构进行，烘干机构装在经纱卷取机构导纱辊的外侧，在整片经纱的上下两侧。

在喷射印花或喷射染色及烘干时，整片经纱的张力始终保持一致，而且经纱张力的大小根据经纱的纱支、根数的多少，及根据经轴经纱的松紧程度的需求，可进行调节。

经纱输出和卷取的速度、长度由控制喷射头的计算机系统控制，经纱输送速度在1-80米/分钟。

一种机织面料经纱喷射印花、染色的专用装置，包括经纱送纱机构和经纱卷取机构；经纱送纱机构包括装经轴1的拍合支架2，经轴后设置前后两个导纱辊3、4，前后两个导纱辊之间设有定幅筘5。

经纱卷取机构包括第一、第二导纱辊6、7，第一、第二导纱辊之间设置张力辊8，第二导纱辊后设置装经轴8的拍合支架9；在经纱送纱机构导纱辊的外侧整片经纱的上面设置有喷射头10，在经纱卷取机构导纱辊的外侧、整片经纱的上下两侧装烘干机构11。

经纱卷取机构的第二导纱辊与经轴之间依次设有上油辊12、定幅筘13、测长辊14。