[发明专利]复合橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合橡胶材料，其特征在于，它包括内橡胶层和外橡胶层，在内橡胶层和外橡胶层之间设有中间纤维骨架层。

2.根据权利要求1所述的复合橡胶材料，其特征在于，所述的内橡胶层和外橡胶层是以乙丙橡胶或天然橡胶为原料，加入适量的添加剂制成。

3.根据权利要求2所述的复合橡胶材料，其特征在于，所述的原料为乙丙橡胶，所述的添加剂为白炭黑或炭黑，以及防老剂、促进剂、硫磺和软化剂，其重量百分比为：

乙丙橡胶  28-34％      白炭黑或炭黑  38-42％

防老剂    0.4-0.6％    促进剂        0.8-1.2％

硫磺      0.4-0.6％    软化剂        26-32％。

4.根据权利要求3所述的复合橡胶材料，其特征在于，所述的原料和添加剂的重量百分比为：

乙丙橡胶  28％         炭黑          40％

防老剂    0.5％        促进剂        1％

硫磺      0.5％        软化剂        30％。

5.根据权利要求3所述的复合橡胶材料，其特征在于，所述的原料和添加剂的重量百分比为：

乙丙橡胶  30％         白炭黑        40％

防老剂    0.5％        促进剂        1％

硫磺      0.5％        软化剂        28％；

所述的软化剂为石腊油。

6.根据权利要求2所述的复合橡胶材料，其特征在于，所述的原料为乙丙橡胶或天然橡胶，所述的添加剂为白炭黑、颜料、促进剂、硫磺和软化剂，其重量百分比为：

乙丙橡胶或天然橡胶 28-37％      炭黑    33-42％

颜料               0.4-0.6％    促进剂  0.8-1.2％

硫磺               0.4-1.2％    软化剂  26-30％。

7.根据权利要求6所述的复合橡胶材料，其特征在于，所述的原料和添加剂的重量百分比为：

天然橡胶          35％          白炭黑  35％

颜料              0.5％         促进剂  1％

硫磺              1％           软化剂  27.5％。

8.根据权利要求6所述的复合橡胶材料，其特征在于，所述的原料和添加剂的重量百分比为：

乙丙橡胶          30％          白炭黑  40％

颜料              0.5％         促进剂  1％

硫磺              0.5％         软化剂  28％。

9.一种如权利要求2-8任何一项所述的复合橡胶材料的制备方法，其特征在于，其步骤如下，

(1)根据要求将原料和添加剂混合后加入密炼机混炼14-16分钟，混炼温度为85-100℃，然后再进入开炼机精炼9-11分钟，精炼时辊温为58-62℃，得胶料；

(2)用四辊压延机将胶料分别贴在纤维骨架层的正反面上，然后用压力机压合，压合时的工作压力为9-11公斤/平方厘米，得复合材料；

(3)将复合材料置于硫化罐中进行硫化，硫化时蒸气压力为7-9公斤，硫化18-22分钟，即得。

10.根据权利要求9所述的复合橡胶材料的制备方法，其特征在于，其步骤如下，

(1)根据要求将原料和添加剂混合后加入密炼机混炼15分钟，混炼温度为90℃，然后再进入开炼机精炼10分钟，精炼时辊温为60℃，得胶料；

(2)用四辊压延机将胶料分别贴在纤维骨架层的正反面上，然后用压力机压合，压合时的工作压力为10公斤/平方厘米，得复合材料；

(3)将复合材料置于硫化罐中进行硫化，硫化时蒸气压力为8公斤，硫化20分钟，即得。