[发明专利]钕铁硼磁体材料及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及磁体材料及生产方法，具体涉及钕铁硼磁体材料及生产方法。

背景技术

钕铁硼(NdFeB)是目前磁性最强的稀土永磁材料，它有着很高的磁能积(8MGOe-64MGOe)和良好的矫顽力及很同的耐温性。产品广泛应用于电动汽车、风力发电、变频空调、核磁共振、光盘驱动器、仪器仪表、选矿、玩具等领域。目前国内外生产钕铁硼磁体材料有多家，生产不同等级的钕铁硼磁体材料的配方及生产工艺也基本相同。通过市场调研，等级为N38H的钕铁硼磁体材料是目前市场需求量最多的磁体材料，原材料需多种金属材料和稀土元素，成本高，而且生产过程中的能源消耗大。

发明内容

本发明的目的是：提供一种钕铁硼磁体材料及生产方法，调整原料配比，改革生产工艺，使等级N38H的钕铁硼磁体材料的各项技术指标符合国家标准，大大降低原料成本，同时降低生产过程中的能源消耗。

本发明的技术解决方案是：钕铁硼磁体材料由以下成分重量百分比组成：镨钕(Pr-Hd)31.0、镝铁(Dy-Fe)1.5、铌(Nb)0.6、铝(Al)0.7、铜(Cu)0.2、硼(B)1.0、钴(Co)0.95、铁(Fe)64.05。

本发明的钕铁硼磁体材料的生产方法包括以下流程：配料、熔炼、制粉、压型、烧结与时效、检测及包装；其特征在于：制粉粒度为3μm以下；烧结起始温度1090℃，分段烧结，首先1090℃烧结3.5小时，然后1050℃烧结1小时，其次860℃烧结3小时，接着485℃烧结3.5小时，最后冷却。

本发明具有以下优点：1、镝铁Di-Fe比传统少用一半，成型产品不仅能达到永磁体性能，而且每公斤产品节约成本9.00元；2、镨钕Pr-nd占31％比传统增加0.6％，提高了产品强度和性能；3、铜Cu占0.2％比传统少用0.05％，减低了成本，增加了韧性，为后加工切割提供了方便4、铌nb占0.6％比传统少用0.15％，降低了费用，增强了产品细化粒度，矫顽力更加提高；5、制粉粒度更加细小，这样有利于产品性能的提高；6、烧结时间比传统少用6小时，费用更少；7、采用超细粒度制粉和分段烧结，生产出来的钕铁硼磁体材料各项技术指标均达到了钕铁硼N38H等级的各项技术指标(国家标准)，降低了原料成本，减少了资源消耗，节约了生产成本。

具体实施方式

实例1：依以下步骤生产钕铁硼磁体材料：(1)按重量百分比取以下原料，镨钕(Pr-Hd)31.0、镝铁(Dy-Fe)1.5、铌(Nb)0.6、铝(Al)0.7、铜(Cu)0.2、硼(B)1.0、钴(Co)0.95、铁(Fe)64.05；(2)原料混合后投入溶炼炉溶炼，溶炼时温度1560℃，时间30分钟；(3)溶炼后混合料冷却，采用球磨机制粒度3μm以下超细粉粒；(4)粉料在压型机中压型，压型时压力8Mpa，时间40S；(5)压型后的型块在烧结炉中烧结，首先1090℃烧结3.5小时，然后1050℃烧结1小时，其次860℃烧结3小时，接着485℃烧结3.5小时，最后冷却；(6)烧结后的型块经检测合格进行后序的包装。

本实例得到的钕铁硼磁体材料具有以下性能指标：BrKGS 12.31，Hcb KO8 12.11，Hcj KO8 17.41，(BH)m MGO 37.36，Hk KO8 17.14，HK/Hcj 98.43％。