[发明专利]一种差压式风速检测控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对烟丝输送管道和风送除尘支管内风速流量的检测控制装置，尤其涉及一种差压式风速检测控制装置。

背景技术

随着卷烟生产要求连续化，气力输送系统已经成为国内外卷烟工艺生产线化不可缺少的装置。实践证明，气力输送在输送过程中可以达到松散、除杂、冷却、除尘等工艺目的。由于采用气力式输送，烟丝在密闭的管道中运行，烟草粉尘就不会散发到车间，破坏车间的劳动生产环境。但是，如果对整个气力输送系统的设计和使用不当，如输送风速较高，可能会造成一些物料尤其是纤维状和叶片状的物料破碎。ZL200720038560.1专利文献公开了一种风力送丝系统调节稳定装置，包括控制器、分体式楔形流量计和装设在卷烟机风送除尘支管上的电动调节阀，分体式楔形流量计装设在风力送丝机端烟丝输送管道上。通过直接检测烟丝输送管道实时风量大小测得各烟丝输送管道风速，来调节对应卷烟机风送除尘支管上电动调节蝶阀的开度，从而达到各烟丝输送管道风速调节控制。

上述技术方案采用分体式楔形流量计检测烟丝输送管道风速，不检测卷烟机风送除尘支管风速，不能解决卷烟机集丝箱、系统管路漏风对烟丝输送速度的影响。分体式楔形流量计楔形节流件装在烟丝输送管道内，占有管道截面积一半以上，由于风送时烟丝在管道中为不规则运动，烟丝直接与楔形节流件撞击造成烟丝破碎，易产生烟丝滞留、粘连、堵塞现象。其主要缺点是流体经过楔形节流件的阻力损失大，且对流量精度高场合的需经实流标定后才能达，楔形流量计需定期进行校正。因此发明一种不会对烟丝产生撞击造碎，装设于烟丝输送管道中风速检测装置显得尤为重要。

发明内容

本发明为了解决以上问题提供了一种差压式风速检测控制装置，该装置不会对烟丝产生撞击造碎，在系统管道漏风的意外情况下，任然能够对烟丝输送管道和风速除尘管道内的风量进行有效控制，提高了产品质量和生产效率。

本发明的技术方案是：一种差压式风速检测控制装置，包括有风送除尘支管、电(气)动调节蝶阀、卷烟机集丝箱、烟丝输送管道和差压式流量计，其特征在于：还包括有分体式孔板流量计，分体式孔板流量计安装在风送除尘支管上；所述的差压式流量计为分体式文氏管式流量计，安装在烟丝输送管道上，分体式文氏管式流量计的测速管径为先逐渐变小后逐渐变大。

所述的分体式孔板流量计由一个分体式孔板流量计测压组件与一个差压传感器组成。

所述的分体式文氏管式流量计由一个分体式文氏管式流量计测压组件与一个差压传感器组成。

本发明的优点是：本发明通过检测烟丝输送管道风量并与检测到的卷烟机集丝箱连接的风送除尘支管风量进行比较修整，来调节卷烟机风送除尘支管上电动调节蝶阀的开度，从而达到调节稳定烟丝实际输送速度的控制。采用分体式文氏管式流量计，将测速管径先做成逐渐缩小而后又做成逐渐扩大，大大减小了负压风流过时的阻力损失，杜绝了烟丝滞留、粘连、堵塞现象，更加适应烟丝输送管道中烟丝物料流的检测，并能够维持高精度检测长期运行，以确保系统的有效运行率及可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是风送除尘支管，2是分体式孔板流量计测压组件，3电(气)动调节蝶阀，4是卷烟机集丝箱，5是烟丝输送管道，6是分体式文氏管式流量计测压组件，7是差压传感器。

图2是文氏管式流量计测压组件结构示意图

图中6是分体式文氏管式流量计测压组件，8是烟丝空气混合流体。

具体实施方式

一种差压式风速检测控制装置，包括有风送除尘支管1、电(气)动调节蝶阀3、卷烟机集丝箱4、烟丝输送管道5和差压式流量计，差压式流量计为分体式文氏管式流量计，由一个分体式文氏管式流量计测压组件6与一个差压传感器7组成；还包括有分体式孔板流量计，分体式孔板流量计由一个分体式孔板流量计测压组件2与一个差压传感器7组成。在实际运行时，当卷烟机集丝箱4需要烟丝，其自带的气动开关蝶阀打开，系统负压风从气力式配丝机抽吸烟丝进入烟丝输送管道5，烟丝输送管道5上的分体式文氏管式流量计开始检测烟丝输送管道5中的风量大小，同时风送除尘支管1上的分体式孔板流量计开始检测风送除尘支管1中的风量大小，通过控制器比较两检测点的风量，在核定卷烟机集丝箱4、烟丝输送管道5的漏风量后，进行参数修正，然后调整卷烟机风送除尘支管1上的电(气)动调节蝶阀3的开度，对管道内的风量进行精确控制，保证烟丝输送速度在设定值范围内，该装置检测准确、能够迅速稳定平衡管道内的风量，同时又由于分体式文氏管式流量计测压组件6的测速管径先做成逐渐缩小而后又做成逐渐扩大，大大减小了负压风流过时的阻力损失，测速管段过度平滑，烟丝空气混合流体8流经该段不会产生烟丝滞留、粘连、堵塞现象，从而确保了差压式风速检测控制装置长期高可靠高精度运行。