[发明专利]一种潜水衣用发泡橡胶及其生产工艺

权利要求书

1.一种潜水衣用发泡橡胶，其特征在于：它是以氯丁胶为基础材料，添加了软化剂、硫化体系、促进剂、分散剂、防护体系、发泡剂、增塑剂、填充剂和着色补强剂制得的发泡橡胶，各组分的质量组成为：氯丁胶100份、软化剂15-20份、硫化体系8-10份、促进剂0.3-1份、分散剂1-3份、防护体系1-3份、发泡剂5-8份、增塑剂8-15份、填充剂30-50份、着色补强剂10-20份。

2.根据权利要求1所述的一种潜水衣用发泡橡胶，其特征在于：所述的软化剂为芳烃油经过两次萃取得到的环保芳烃油TDAE。

3.根据权利要求1所述的一种潜水衣用发泡橡胶，其特征在于：所述的硫化体系为氧化锌和氧化镁。

4.根据权利要求1所述的一种潜水衣用发泡橡胶，其特征在于：所述的促进剂为橡胶促进剂DETU。

5.根据权利要求1所述的一种潜水衣用发泡橡胶，其特征在于：所述的发泡剂为OBSH发泡剂。

6.根据权利要求1所述的一种潜水衣用发泡橡胶，其特征在于：所述的着色补强剂为炭黑。

7.根据权利要求1所述的一种潜水衣用发泡橡胶，其特征在于：所述的填充剂为白土。

8.一种潜水衣用发泡橡胶的生产工艺，其特征在于：具体生产步骤如下：

1)低温多段混炼：向密炼机和开炼机通15℃的冷水，将胶料和各组分投入密炼机内，当密炼机内温度每上升5℃时，提一次加压盖，当密炼机内温度达到80℃时，将橡胶倒出送至开炼机内混炼300S后下料，静置4小时，然后将橡胶再投入密炼机内，按温度每上升10℃提一次加压盖，直到密炼机内温度达到90℃时倒料，送至开炼机上混炼360S后下料，送至压延机上冷却拉片后，在强风下放置8小时冷却。

2)冷喂料挤出：设定好挤出机各段温度，控制在40度以内不会产生胶料焦烧，将1)道工序冷却好的胶料按顺序喂入冷喂料销钉式挤出机内，通过液体隔离槽和出片机对胶片进行尺寸和重量调节以满足硫化需求。

3)两段模压成型：将2)道工序冷却好的胶料送至油压机，在120-180℃下两次模压硫化发泡成型，再将所得橡胶置于强风下冷却，根据产品厚度进行劈片，再根据产品形状要求进行裁剪。