[发明专利]轻合金轮类铸件的浇注系统

权利要求书

1、轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：铸件中心部位需要装轴承具有较大通孔，该浇注系统采用圆形薄饼式披缝内浇口(2)，内浇口(2)位于铸件(1)的较大通孔的上端部位，圆饼的外表面为内浇口截面，内浇口(2)直接与直浇道(3)连接在一起。

2.轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：铸件中心部位装轴具有较小通孔，该浇注系统采用薄环式披缝内浇口(4)，内浇口(4)位于铸件(1)的较小通孔的上端部位，薄环的外径与铸件轮毂外径尺寸相同，薄环的下端面为内浇口截面，内浇口(4)直接与直浇道(3)连接在一起。

3.轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：铸件中心部位带镶嵌件，该浇注系统采用薄环式披缝内绕口(4)，薄环式披缝内绕口(4)位于铸件的中心部位的镶嵌件(6)上端部位，薄环的外径与铸件轮毂外径尺寸相同，薄环的下端面为内浇口(4)截面，内浇口(4)直接与直浇道(3)连接在一起，在铸件的中心部分通过镶嵌件座(7)安装镶嵌件(6)，砂芯(5)安装在镶嵌件(6)的中心孔中，并遮盖镶嵌件(6)的上端面，使内浇口不与镶嵌件(6)接触。

4.根据权利要求1、2或3所述的轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：在直浇道(3)的下端设台阶，台阶处安装过滤网(8)。

5.根据权利要求1所述的轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：轮类铸件中心部位具有较大的通孔，通孔用砂芯成形，砂芯要比通孔的上端面低4mm～5mm，该4mm～5mm就是圆形薄饼式披缝内浇口的厚度，浇注时液态金属从薄饼式披缝内进入铸型。

6.根据权利要求2所述的轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：轮类铸件中心有小通孔，该小通孔用砂芯成形，为了小通孔砂芯在铸件中安放稳固，芯头直径尺寸远远大于小通孔直径尺寸并达到一倍以上，芯头的高度也比常规芯头高4～5倍。

7.根据权利要求2所述的轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：薄环式披缝内浇口为5mm厚度、10mm高度的圆环。

8.根据权利要求1所述的轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：对于小型轮类铸件，在不设置冒口的情况下，需要在砂芯和铸件上插入一些出气孔，以便型腔与砂芯中的气体排出。

9.根据权利要求2或3所述的轻合金轮类铸件的浇注系统，其特征在于：对于中小型轮类铸件，在铸型外径边缘壁厚处设置腰形冒口(9)1～2个，直浇道和冒口应高于铸件上端面60mm以上。