[发明专利]一种蒸汽加热水浴式气化器

说明书

技术领域

本发明涉及一种气化器，特别涉及一种蒸汽加热水浴式气化器。

背景技术

低温流体气化器的形式多种多样，从它的结构及工作原理上来说，可分为空温式气化器和水浴式气化器，主要用于低温流体如：L02、LN2、LAR等的气化，即把低温液体转变为常温气体，以满足电子、化工、钢铁、切割等各领域的应用。其中水浴式气化器一般是通过外部的热水与低温液体进行热交换，来实现低温液体的气化。因此使用水浴式气化器一般都需要有专用的热水供应，才能保证气化器的正常工作。

在一些蒸汽量比较富裕场合，人们往往会通过蒸汽对气化器内的水进行加热，然后通过水和需要气化的液体进行热交换，从而实现该液体的气化，这种水浴式气化器称为蒸汽加热水浴式气化器。

现有的蒸汽加热水浴式气化器的结构如图1所示，包括一个储水腔11，储水腔11内设有数根换热盘管14，换热盘管14的一端和流体入口13连通，换热盘管14的另一端和流体出口12连通，储水腔11的下部还设有一蒸汽输入管16，蒸汽输入管16与蒸汽入口15连通，蒸汽输入管16为一直管，管体表面上设有数个小孔。

这种蒸汽加热水浴式气化器在使用时，通过蒸汽入口15向蒸汽输入管16输入蒸汽，蒸汽通过蒸汽输入管16上的小孔排除，对储水腔11内的水进行加热，储水腔11内的热水再通过换热盘管和需要气化的液体进行热交换，以实现该液体的气化。

但采用这种结构的水浴式气化器，由于储水腔11内的常温水与蒸汽温差较大，喷射容易引起剧烈的振动和噪音，且蒸汽的喷射不均匀，喷射方向也很单一，导致蒸汽与水没有充分混合而效率低下，使储水腔内水温出现上下分层现象，最冷与最热的温差约在30℃～50℃，为了保证水温达到设计值，又需要花费更多的蒸汽来进行补充，从而造成大量的能源浪费。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型结构的蒸汽加热水浴式气化器，该气化器可有效解决储水腔内水温出现上下分层的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种蒸汽加热水浴式气化器，包括一储水腔，所述储水腔上设有一流体出口、一流体入口和一蒸汽入口，所述储水腔内设有数根换热盘管，所述换热盘管的一端与所述流体入口连通，所述换热盘管的另一端与所述流体出口连通，所述储水腔内还设有一环形蒸汽输入管，所述环形蒸汽输入管与所述蒸汽入口连通，所述环形蒸汽输入管上设有数个蒸汽喷射装置。所述蒸汽喷射装置包括一弯头，所述弯头的一端与所述环形蒸汽输入管连通，所述弯头的另一端设有一喷嘴，所述弯头上设有数个径向的吸水孔，所述吸水孔与所述喷嘴内腔连通，所述喷嘴的方向与所述环形蒸汽输入管的切线方向一致。

基于上述主要技术特征，所述流体入口位于所述储水腔的下部，所述流体出口位于所述储水腔的上部。

基于上述主要技术特征，所述储水腔的上部还设有一溢流口。

基于上述主要技术特征，所述储水腔的顶部还设有一出气口。

基于上述主要技术特征，所述储水腔的下部还设有一排污口，所述排污口处设有一排污阀。

上述技术方案具有如下有益效果：在该蒸汽加热水浴式气化器中，蒸汽的喷射装置将常温水从径向布置的吸水孔吸入，与蒸汽在喷嘴内部进行混合，再喷入到气化器的储水腔内，由于喷嘴的方向与环形蒸汽输入管切线方向一致，因此喷出来的蒸汽气流的喷射压力可以造成水的循环旋转而扰动，从而有效避免了温度分层差异。利用此蒸汽喷射装置替代原先的直管，最大限度的降低噪音和振动，延长气化器的使用寿命、减低噪声污染；其使用时造成的水的循环扰动可使气化器的换热效率更高、更充分，几乎无水温分层现象。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是现有蒸汽加热水浴式气化器的结构示意图。

图2是本发明实施例的结构示意图。

图3是本发明实施例环形蒸汽输入管和蒸汽喷射装置连接示意图。

图4是本发明实施中蒸汽喷射装置的结构示意图。

图5是图4中A-A向的剖视图。

图6是图4中B向视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的介绍。