[发明专利]一种在接箍丝扣表面生成化学元素共渗层的加工方法无效
申请号: | 200910031231.8 | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN101876052A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 陈唯明;彭力;陈戈 | 申请(专利权)人: | 无锡法斯特管业有限公司;江南大学 |
主分类号: | C23C12/02 | 分类号: | C23C12/02;E21B17/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接箍丝扣 表面 生成 化学元素 共渗层 加工 方法 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种在接箍丝扣表面生成化学元素共渗层的加工方法,属于石油开发用金属杆管的加工领域。
二、背景技术
目前,传统接箍的加工,通常采用的主要工艺步骤是,车丝扣及车丝扣前的检验、标记和保护等辅助措施,未对接箍的丝扣进行特殊处理。接箍实际应用工作条件恶劣,在现场起下接箍的操作工程中,常因转速高,扭矩大,丝扣出现粘扣等失效现象,从而影响原油生产,提高开采成本。
接箍的粘扣现象是油套管产品最常见的失效形式。在如何提高接箍丝扣的上卸次数这一影响石油开发生产的重大难题上,国内外专家学者尝试过多种解决方案,如提高丝扣光洁度、改变丝扣形状、丝扣镀锌、镀铜、激光热处理等工艺方法,但都未从根本上加以解决。提高接箍丝扣上卸次数是石油开发用管发展的必然趋势。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种能使接箍耐磨、无脆性、抗粘结、上卸次数多的化学元素共渗处理的加工方法。
为实现本发明的目的所采用的技术工艺是:在常规的加工方法,即对接箍进行车丝扣(螺纹加工)、检验、标记、试压等步骤中,增加对所车丝扣表面进行化学元素共渗的步骤,即把经化学元素配置好的固体渗剂装入接箍中,两端封口,再把接箍逐个装入密封渗箱中,依次把渗箱装入加热炉中加热处理,在热处理过程中,化学元素共渗在接箍的丝扣表面,生成厚度为30-300微米的Fe3N、Fe2N化学元素共渗层。经过丝扣处理后,再进行丝扣涂脂防护、接箍标记、试压、防腐、打包等步骤,即完成接箍的加工。
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