[发明专利]一种不锈钢钢渣跳汰选铁工艺

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种不锈钢钢渣回收渣铁工艺的环境保护与资源节约综合利用技术。

背景技术：

不锈钢钢渣中一般含金属15-23％，不锈钢钢渣的特点是：200系、400系不锈钢有磁性，300系不锈钢没有磁性。因为不锈钢的以上特点，一般渣处理采用的磁选工艺显然不适合不锈钢渣的处理，而目前通常采用的球磨-摇床工艺的生产效率较低，显然不满足大规模钢厂的的渣处理。

本发明可以实现不锈钢渣铁的高效分离。

发明内容：

为了克服现有的不锈钢渣处理工艺处理效率低，回收率低及回收物不纯的缺点，本发明提供一种经过改进的跳汰选铁工艺，该工艺能保证渣中粒铁回收率在98％以上，回收粒铁的含渣量少于5％。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

钢渣经过冷却，破碎后经过棒磨机细碎后，定量均匀地供给跳汰机，通过跳汰机实现渣铁分离，铁粒流入精矿池，渣经过螺旋分级机脱水，水经过澄清后循环使用。

给料的粒度均匀与给料速度均匀是跳汰机正常工作的必要条件，本设计解决了高回收率以及回收金属纯度的问题。

本发明的有益效果是：

可以实现高回收率及回收粒铁纯度的不锈钢渣选铁。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是不锈钢渣跳汰选铁工艺的系统流程图。

图中A101料仓，A102振动给料机，A103皮带输送机，A103/1皮带输送机，A103/2料坑，A104颚式破碎机，A105皮带输送机，A106颚式破碎机，A107皮带输送机，A108料仓，A108/1振动给料机，A109皮带输送机，A110振动给料机，A111棒磨机，A112振动筛，A113皮带输送机，A113/1料坑，A114螺旋分级机，A115料仓，A116振动给料机，A117 2路分料溜槽，A118/1，2旁动式跳汰机，A119螺旋分级机，A119/1料坑。

具体实施方式：

在图1中，装载机把经过初步砸碎的钢渣装入A101料仓，A101料仓顶部设棒条筛，块度大于300mm的钢渣溜下需用落锤破碎后再装入料仓，大块金属也在这里直接选出，不进入后续流程；

块度小于300mm的钢渣进入料仓，通过A102振动给料机均匀地输送上A103皮带输送机，该皮带机上设立人工选铁平台，块度比较大的或已经渣铁分离的金属由此人工选出，经A103/1皮带输送机输送至A103/2料坑，不再进入后续工序。钢渣经过A103皮带输送机输送至A104颚式破碎机进行一次破碎至80mm以下，然后通过A105皮带输送机输送至A106颚式破碎机进行二次破碎至30mm以下，然后经过A107皮带输送机输送至A108料仓进行中间储存，然后通过A108/1振动给料机，A109皮带输送机，A110振动给料机均匀地给A111棒磨机，经过棒磨后的渣粒度小于0.7mm，经过A112振动筛后，选出的块铁经过A113皮带输送机输送到A113/1料坑，其它粒度小于0.7mm的钢渣通过A114螺旋分级机输送到A115料仓，再经过A116振动给料机经过A117 2路分料溜槽均匀地给A118/1，2旁动式跳汰机给料，跳汰选出的精矿进入A118/3精矿池，跳汰后的尾渣通过A119螺旋分级机滤水后进入A119/1料坑。

系统中水经过澄清后可循环利用。