[发明专利]浴缸用高强防老化PVC板材的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC板材的加工技术领域。

背景技术

亚克力又名有机玻璃，原名是甲基丙醋树脂板，容易定制做成不同形状，目前已在航空、汽车、电子、医疗、化工、建材、卫浴以及广告标牌等行业得到广泛的应用。亚克力浴缸传热慢，因此保温性好，接触体表无“冰冷”感，因此是目前浴缸表层的较好选择。民用的亚克力浴缸表层材料是甲基丙甲酯，反面覆上玻璃纤维，涂上专用树脂增强。表层厚度一般在3毫米以上，且和玻璃纤维结合牢固，无剥离。由于亚克力强度不高，因此亚克力浴缸在安装时底部应满铺黄沙水泥糊，不能腾空或仅靠几个支撑点，以免断裂。由于亚克力耐磨性较差，因此使用中应防止尖硬物体磕碰摩擦，清洁时只能用软布和清洁剂轻揩，忌用百洁布。普通压克力板由于其硬度低、耐热性差、延伸性较低，因此易裂、易碎、易变形，且颜色不稳定，在使用过程中容易发生起毛、划痕现象。其成型的浴缸一般由于底部拉伸较大，很容易发生色彩变化，通常可以见到底部的拐角处有“发白”、“发黄”等变色现象。

现有的亚克力板材强度较低，为了提高强度，必需加大材板的厚度，通常需要200丝以上，故而造成生产成本居高不下。另外，其表面耐磨性能较差，易被划伤，抗老化性差，使用一段时间后易变色，影响质量和美观。

发明内容

本发明目的在于提供一种可应用于浴缸的、强度高、抗老化性好、不易被划伤的PVC板材的加工方法。

本发明由LG-800树脂、181稳定剂、光亮剂、MBS增强剂、PF增白剂、钛白粉、G16内滑剂、70S外滑剂和抗氧化剂混合后，经提捏和、冷和、挤出成型、三辊压光、冷却、切边制成。

所述LG-800树脂、181稳定剂、光亮剂、MBS增强剂、PF增白剂、钛白粉、G16内滑剂、70S外滑剂和抗氧化剂的重量比为80∶2∶0.8∶6∶0.012∶3.5∶0.6∶0.25∶1。

所述捏和是在100±10℃条件下进行。

所述冷和是在40～50℃条件下进行。

所述挤出是在140～180℃条件下进行。

所述三辊压光的上、中、下辊的表面温度分别为130±5℃、100±5℃、90±5℃。

本发明无邻苯二甲酸，属环保产品。由于其强度高、延伸性好，方便采用板材进行拉伸加工，待加工的板材只需120丝，吸塑成型深度可达45cm，可大大节省用料，利于成本的降低。另外，本发明产品阻燃性好，防火性能强于亚克力材料。耐磨性强，不易产生划痕，表面光滑。由于加入了抗老化剂，其抗老化性能大大提高，使用寿命长，不易变色。

具体实施方式

操作步骤：

1、称量：分别称取LG-800树脂80kg、181稳定剂2kg、光亮剂0.8kg、MBS增强剂6kg、PF增白剂0.012kg、钛白粉3.5kg、G16内滑剂0.6kg、70S外滑剂0.25kg和抗氧化剂1kg。

2、将以上各料投入捏和机，在100±10℃条件下进行捏和。

3、在40～50℃条件下进行冷和。

4、在140～180℃条件下挤出，在模具中成型。

5、经三辊压光，其中上、中、下辊的表面温度分别为130±5℃、100±5℃、90±5℃。

6、风冷至常温。

7、切边，制成板材。

8、质检。