[发明专利]燃气灶

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气具，尤其是一种家用燃气灶。

背景技术

现有的燃气灶中，大都采用的是点火电极通电打火点燃燃气的工作方式，其中，作为点火的主要执行元件之一，大部分的点火电极采用的是压电式陶瓷点火电极，此种点火电极，一般由点火电极外侧高温黏结一层绝缘的陶瓷构成，点火电极通过导线连接到燃气灶的控制单元。而现有燃气灶上的点火电极一般都是直接连接至安装部位的，且安装部位基本都是在燃气灶的炉头内侧靠近燃气出口，而在燃气灶的炉头周围清洁过程中，炉头经常需要从其正常工作位置移开，之后再放回，在炉头移开时，点火针是孤立地树立在灶面上的，此期间，其他重物，或者在把炉头移开和放回的操作过程中，点火电极受到撞击的情况时有发生，而为了确保炉头在高温灼烧的使用条件下能够耐用，通常炉头都是采用黄铜等金属制造而成，比较坚硬而且重，所以，点火电极的绝缘陶瓷层被碰裂甚至碰坏而脱落的情况会发生。陶瓷绝缘层脱落导致除了原设计露出部位之外的电极外露，从而导致通电打火时产生火花的部位发生改变而导致点火失败。

发明内容

本发明针对以上现有技术所存在的问题，提供一种具有改进点火电极连接结构的燃气灶。

本发明用来解决以上技术问题的技术方案是：一种燃气灶，包括，设置有第一点火电极孔的面板，位于所述面板下方其上设置有至少一个用来接纳点火电极的接收部的连接基座，带有绝缘陶瓷套且设置有至少一个电极连接部的点火电极，该点火电极通过所述接收部与电极连接部间的连接而与所述连接基座相连接，其特征是，在所述接收部与电极连接部之间设置有弹性装置。本发明的燃气灶，由于在点火电极的连接基座和点火电极之间设置了弹性装置，点火电极的因受到外部冲击力而导致绝缘陶瓷套破损的机率大大降低了。

进一步地，根据本发明的优化实施方式，本发明的燃气灶，其特征是，所述弹性装置为压缩弹簧。压缩弹簧作为本发明的弹性装置的一种变换方式，因为可以使用标准件，所以，成本更为低廉。

根据本发明的进一步地优化实施方式，本发明的燃气灶，其特征是，所述电极连接部为连接定位凸缘，所述连接基座为炉头座，所述接收部至少包括第二连接定位凹槽，所述压缩弹簧设置在所述连接定位凸缘的下表面与所述第二连接定位凹槽之间。本技术方案的相关结构的设计，在加工制造以及相关零件选取方面，具有容易实施的优点。

更进一步地，根据本发明的实施方式，本发明的燃气灶，其特征是，所述绝缘陶瓷套的所述连接定位凸缘的下侧形成有延伸段，所述压缩弹簧的上部绕在所述延伸段周围。为了防止压缩弹簧在安装位置容易发生偏至，即为压缩弹簧提供较稳定的依附，本技术方案的延伸段实现了这一技术目的。

更进一步地，根据本发明的实施方式，本发明的燃气灶，其特征是，所述接收部至少还包括形成于所述连接基座上的位于所述第二连接定位凹槽上侧的所述压缩弹簧的周围的第一连接定位凹槽，该第一连接定位凹槽的内周边尺寸A大于所述连接定位凸缘的外周边尺寸B。本技术方案，更为具体地给出了弹性装置为压缩弹簧的情形下，相关结构的较佳的具体设计，例如，设置有第二连接定位凹槽，可以较稳定地为压缩弹簧的下端限位，在此基础上，设置第一连接定位凹槽以及其与定位凸缘间的尺寸关系，则可以同时为点火电极的定位凸缘在其轴向的周围提供偏置空间以及点火针绕其轴线自由转动的空间。

更进一步地，根据本发明的实施方式，为了给点火电极提供更大的偏至空间，本发明的燃气灶，其特征是，所述连接定位凸缘的中心截面的对角线的长度C小于所述第一接定位凹槽的内周边尺寸A。

更进一步地，根据本发明的实施方式，本发明的燃气灶，其特征是，所述点火电极孔的尺寸小于所述连接定位凸缘的外周边尺寸B。此技术方案实现了在不采用附加的对点火电极的向上的显位技术措施的情况下，面板充当对于点火电极的向上的运动的限制元件。

进一步地，根据本发明的实施方式，本发明的燃气灶，其特征是，所述点火电极的导线通过位于所述第二连接定位凹槽下侧的导线孔延伸至所述连接基座的下方，在位于所述连接基座下侧的导线上紧贴所述连接基座的部位卡设有弹性环。根据本技术方案，弹性环为点火电极提供了预定位，可以通过预设定弹性环与点火电极导线之间的摩擦力，来预定点火电极在安装面板之前的高度上的位置，以降低在进行面板的组装时对准面板上的点火电极孔与点火电极时的难度，这种考虑尤其适用于两眼或者多于两眼的燃气灶。