[发明专利]可调锥度的导柱导向机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种压力机，尤其是一种压力机的滑块往返运动使用的可调锥度的导柱导向机构。

背景技术

目前利用导柱导套作为导向机构主要有三种形式：1.普通轴瓦结构2.液体静压轴承3.直线滚动轴承。第二种方式对零件的加工要求非常高，而且要提供泵站和绝好的密封装置，对设备、装配、加工等方面要求很高，对一般非重要部位采用不经济。第三种方式加工简单，效果良好，但受到直线轴承的制约，现阶段大规格的很少见，且工艺、技术好的基本为进口产品，大规模采用现阶段还有问题。第一种方式现在已经大规模采用，但在使用过程中经常出现如磨损、烧伤、拉毛等等问题，修整后就会造成导柱与导套之间的间隙变大，使得导向精度越来越差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点，提供一种拆装方便，结构简单，维修便利的可调锥度的导柱导向机构。该导柱导向机构可以实现对导柱与导套之间的间隙进行调整，从而使得修整后导柱与导套之间变大的间隙恢复到近似于初始状态。该导柱导向机构还可以根据工况和工作要求调整间隙。

本发明是以如下技术方案实现的：一种可调锥度的导柱导向机构，包括导柱和套装在导柱上的导向套；其特征是：所述的导向套包括：固定套、锥套和调节锥套上、下位移的大螺母、圆螺母；所述固定套为带法兰的管状体，其法兰部分通过螺栓固定在机身上，固定套的内孔为圆锥孔；所述锥套内孔与导柱滑动配合连接，锥套外圆分为三段：中段为与固定套的圆锥孔相匹配的圆锥形，并与固定套的内锥孔滑动配合连接；锥套上、下两段为外螺纹，外螺纹上安装大螺母和圆螺母。

所述的锥套中部母线方向均布制作多道上、下均不到头的上槽和下槽，上、下槽均贯通锥套的壁厚；所述上槽下端延伸到超过锥套的腰线以下，所述下槽上端延伸到超过锥套的腰线以上。

所述固定套一侧制作注油孔；所述注油孔内端穿透锥套的管壁到导柱的外表面，注油孔外端安装注油嘴。

所述大螺母与导柱的接触上设置密封圈。

本发明的技术效果是：

1、通过调整大螺母、圆螺母，使锥套在固定套内轴向移动，利用锥套的上槽和下槽可收缩的特点，调节锥套中段与导柱之间的间隙，使机床工作在最好的间隙状态。长时间使用后，若锥套内壁出现磨损、烧伤、拉毛等情况，修复后，通过调整大螺母、圆螺母，使锥套中段与导柱之间的间隙恢复到近似于初始状态，仍能使用，大大节省维修成本。

2、结构简单、拆装调整方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中的俯视图。

图3为图1中的A-A剖视图。

图中：1导柱，2、大螺母，3、固定套，3-1、注油孔，，4机身，5、圆螺母，6、密封圈，7、注油嘴，8、锥套，8-1、上槽，8-2、下槽9。

具体实施方式

如图1、2、3所示：一种可调锥度的导柱导向机构，包括导柱1和套装在导柱1上的导向套；其特征是：所述的导向套包括：固定套3、锥套8和调节锥套上、下位移的大螺母2、圆螺母5；所述固定套3为带法兰的管状体，其法兰部分通过螺栓固定在机身4上，固定套3的内孔为圆锥孔；所述锥套8内孔与导柱1滑动配合连接，锥套8外圆分为三段：中段为与固定套3的圆锥孔相匹配的圆锥形，并与固定套3的内锥孔滑动配合连接；锥套8上、下两段为外螺纹，外螺纹上安装大螺母2和圆螺母5。

所述的锥套8中部母线方向均布制作多道上、下均不到头上槽8-1和下槽8-2，上、下槽均贯通锥套8的壁厚；所述上槽8-1下端延伸到超过锥套8的腰线以下，所述下槽8-2上端延伸到超过锥套8的腰线以上。在实施例中，上槽8-1和下槽8-2都为3个，并且相互交错均布。

所述锥套3一侧制作注油孔3-1；所述注油孔3-1内端穿透锥套8的管壁到导柱1的外表面，注油孔3-1外端安装注油嘴7。可以采用脂润滑或者稀油润滑。

为了使导柱导向机构润滑良好，减少泄露和杂物进入，大螺母2与导柱1的接触上设置密封圈6。

所述锥套8应该有良好的弹性，并且与导柱1构成良好的摩擦副。在实施例中，锥套8采用铜合金轴瓦材料制造，导柱1为钢件。

如图1、2、3所示：需要调小间隙时，先松开锥套8上端的大螺母2、圆螺母5，将大螺母、圆螺母上移一定距离后把两者相互锁紧；再松开锥套8下端的大螺母2，、螺母5，然后旋紧圆螺母5，使锥套8在固定套3内向下移动，同时，用工具控制上端的大螺母2和圆螺母5，防止锥套8旋转。利用锥套的上槽8-1和下槽8-2可收缩的特点，调节锥套8中段与导柱1之间的间隙，使导柱1工作在最好的间隙状态。长时间使用后，若锥套8内壁出现磨损、烧伤、拉毛等情况，修复后，通过调整大螺母、圆螺母，使锥套中段与导柱1之间的间隙恢复到近似于初始状态，仍能使用，大大节省维修成本。