[发明专利]一种高硅氧玻璃纤维带及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温纤维带及其制造工艺，具体涉及一种耐高温的高硅氧玻璃纤维带及其制造工艺，属于特种新材料领域。

背景技术

高硅氧玻璃纤维带具有轻便易加工等特性，可以用于缠绕成型等特殊规格产品，使得产品具有可设计加工性。广泛应用于特殊部件的制作和军工产品的防热材料。

发明内容

本发明通过以下技术方案实现：

一种耐高温的高硅氧玻璃纤维带的制造工艺，包括以下工艺步骤：

(1).将用钠硼硅酸盐玻璃制备的纤维原纱按坯带规格所需径向用纱总根数，有序排布在一组特制的纱架上，使用1511有梭织机织成一定规格的玻璃纤维坯带。

(2).将坯带均匀排布在一组特制的支架上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为1.5～3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，用蒸汽给酸液加温，在85℃～95℃范围内进行酸沥滤处理1.5～3小时，同时使用耐酸泵进行循环搅拌以加强离子反应处理效果。

(3).酸处理完成后注入温水对带层进行喷淋处理，处理去除表面余酸，然后注入热水，在40℃～60℃温度下水洗1.5～2小时。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。

(4).接着在连续式热定型炉内进行高温热定型处理，温度为650℃～750℃，处理时间为0.5小时～1.5小时。

(5).最后在热处理炉末端对带层进行表面浸胶处理，将配制好专用有机溶液注入浸胶槽，带层通过浸胶槽浸润再通过压辊挤压溶透，而后进入立式烘干道在20～40分钟内进行烘干处理，烘干温度为100℃～220℃，烘干后的带经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维带。

本发明的有益效果是：

经过上述工艺制备的高硅氧玻璃纤维带，二氧化硅含量大于96％。

附图说明

附图为本发明工艺流程图。

具体实施方式

实施例一：

(1).将用钠硼硅酸盐玻璃制备的纤维原纱按坯带规格所需径向用纱总根数，有序排布在一组特制的纱架上，使用1511有梭织机织成一定规格的玻璃纤维坯带。

(2).将坯带均匀排布在一组特制的支架上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，用蒸汽给酸液加温，在85℃范围内进行酸沥滤处理1.5小时，同时使用耐酸泵进行循环搅拌以加强离子反应处理效果。

(3).酸处理完成后注入温水对带层进行喷淋处理，处理去除表面余酸，然后注入热水，在40℃温度下水洗。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。

(4).接着在连续式热定型炉内进行高温热定型处理，温度为650℃～750℃，处理时间为1.5小时。

(5).最后在热处理炉末端对带层进行表面浸胶处理，将配制好专用有机溶液注入浸胶槽，带层通过浸胶槽浸润再通过压辊挤压溶透，而后进入立式烘干道在20～40分钟内进行烘干处理，烘干温度为120℃，烘干后的带经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维带。

实施例二

(1).将用钠硼硅酸盐玻璃制备的纤维原纱按坯带规格所需径向用纱总根数有序排布在一组特制的纱架上，使用1511有梭织机织成一定规格的玻璃纤维坯带。

(2).将坯带均匀排布在一组特制的支架上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为1.8mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，用蒸汽给酸液加温，在90℃范围内进行酸沥滤处理2.5小时，同时使用耐酸泵进行循环搅拌以加强离子反应处理效果。

(3).酸处理完成后注入温水对带层进行喷淋处理，处理去除表面余酸，然后注入热水，在50℃温度下水洗。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。

(4).接着在连续式热定型炉内进行高温热定型处理，温度为700℃，处理时间为1小时。

(5).最后在热处理炉末端对带层进行表面浸胶处理，将配制好专用有机溶液注入浸胶槽，带层通过浸胶槽浸润再通过压辊挤压溶透，而后进入立式烘干道内30分钟，烘干温度为180℃，烘干后的带经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维带。