[发明专利]一种高硅氧玻璃纤维绳及其制造工艺有效
申请号: | 200910032197.6 | 申请日: | 2009-07-10 |
公开(公告)号: | CN101654881A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 尤勇;贺新民;贺广东;刘玉军;贾永梅;杨继喜;丁群;周建东;贺恒山 | 申请(专利权)人: | 江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司 |
主分类号: | D07B5/00 | 分类号: | D07B5/00;D07B7/14;D06M11/13;D02J13/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高硅氧 玻璃纤维 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐高温绳及其制造工艺,具体涉及一种耐高温的高硅氧玻璃纤维绳及其制造工艺,属于特种新材料领域。
技术背景
在小家电行业,加热元件用的绑扎固定材料一般为玻璃纤维材料,要求具有耐热性,并且具有一定的支撑强度。目前加热元件用的绑扎材料在低端产品上为普通的无碱玻璃纤维绳耐热性能较差,一般应用于小功率的电器,长期使用温度为500℃以下,且寿命较短,难以提高产品的档次和寿命。在大功率电器中,加热元件的温度较高,一般均在800℃以上,普通的无碱玻璃纤维绳难以适应此环境,需要寻找耐温性能更高的材料。而高硅氧玻璃纤维绳则可以很好地解决这一难题。
发明内容
本发明通过以下技术方案实现:
一种耐高温的高硅氧玻璃纤维绳的制造工艺,包括以下工艺步骤:
(1).将原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原丝进行退并、合股,制备成为一定粗细规格的玻璃纤维坯绳。
(2).将坯绳卷绕在特制的纱框上制成绳卷,用悬挂方式将绳卷均匀分布放置在酸沥滤槽中,接着进行酸沥滤处理,选择浓度为1.5~3.5mol/L的盐酸,用蒸汽给酸液加热,温度控制在85℃~98℃之间,处理3~5小时,同时用耐酸泵进行循环搅拌和辅助鼓泡搅拌以加强离子交换过程。
(3).酸沥滤处理后先进行绳卷的表面喷淋处理去除表面余酸,然后浸泡在清水中,注入热水,水温控制在40℃~60℃范围内,在水液流动下进行水洗。 同时使用PH试纸测试绳的表面含酸状态,当PH值大于5时水洗完成。
(4).接着在连续式热定型炉内进行高温热定型处理,温度为600℃~750℃,处理时间为0.5小时~1.5小时。
(5).热处理后绳通过旋转整体浸胶后,在150℃~250℃下进行烘干成膜,利用分丝卷绕设备卷绕成型即得到成品高硅氧玻璃纤维绳。
本发明的有益效果是:
经以上工艺制备的高硅氧玻璃纤维绳,颜色均匀一致,纱质柔软,表面光滑,可轻松均匀退绕。具有耐高温、绝热、隔热的优点,广泛用于加热元件支撑件、耐火编织物用材,也可用缠绕成型各种耐温制品等。
附图说明
附图为本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例一:
(1).将原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原丝进行退并、合股,制备成为一定粗细规格的玻璃纤维坯绳。
(2).将坯绳卷绕在特制的纱框上制成绳卷,用悬挂方式将绳卷均匀分布放置在酸沥滤槽中,接着进行酸沥滤处理,选择浓度为2mol/L的盐酸,用蒸汽给酸液加温,温度控制在90℃之间,处理3小时,同时用耐酸泵进行循环搅拌和辅助鼓泡搅拌以加强离子交换过程。
(3).酸沥滤处理后先进行绳卷的表面喷淋处理去除表面余酸,然后浸泡在清水中,注入热水,水温控制在50℃,在水液流动下进行水洗。同时使用PH试纸测试绳的表面含酸状态,当PH值大于5时水洗完成。
(4).接着在连续式热定型炉内进行高温热定型处理,温度为600℃,处 理时间为1.5小时。
(5).热处理后绳通过旋转整体浸胶后,在200℃下进行烘干成膜,利用分丝卷绕设备卷绕成型即得到成品高硅氧玻璃纤维绳。
实施例二:
(1).将原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原丝进行退并、合股,制备成为一定粗细规格的玻璃纤维坯绳。
(2).将坯绳卷绕在特制的纱框上制成绳卷,用悬挂方式将绳卷均匀分布放置在酸沥滤槽中,接着进行酸沥滤处理,选择浓度为3.5mol/L的盐酸,用蒸汽给酸液加温,温度控制在85℃左右,处理3.5小时,同时用耐酸泵进行循环搅拌和辅助鼓泡搅拌以加强离子交换过程。
(3).酸沥滤处理后先进行绳卷的表面喷淋处理去除表面余酸,然后浸泡在清水中,注入热水,水温控制在60℃,在水液流动下进行水洗。同时使用PH试纸测试绳的表面含酸状态,当PH值大于5时水洗完成。
(4).接着在连续式热定型炉内进行高温热定型处理,温度为750℃,处理时间为30分钟。
(5).热处理后绳通过旋转整体浸胶后,在200℃下进行烘干成膜,利用分丝卷绕设备卷绕成型即得到成品高硅氧玻璃纤维绳。
经以上过程得到的高硅氧玻璃纤维绳,颜色均匀一致,表面光滑柔软,强力均匀一致,耐温性能优异。适合各种加工工艺操作。
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