[发明专利]除沫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于蒸发器中的除沫装置。

背景技术

在氧化铝、化工和造纸业中都要用到板式蒸发器。蒸发器工作时，二次蒸汽中夹带大量的液体，由于这些液体带有一定的稠度，所以伴有大量的雾沫产生，需用除沫装置将雾沫除去，传统的除沫装置结构型式都是平板折板式，表面比较光滑，阻力小，除沫效果一般，而且二次蒸汽冷凝水容易带碱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除沫效果明显的除沫装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：除沫装置，包括壳体，壳体的顶部设置有蒸汽出口，壳体中设置有进气口，所述进气口上方设有与之相通的过渡室，过渡室与壳体之间设置有汽液分离器，汽液分离器把过渡室与壳体之间的腔室上下分开，过渡室的侧壁上设置有若干个与汽液分离器下方的腔室相通的进气孔，进气孔处分别设置有除沫管道，除沫管道位于汽液分离器下方，汽液分离器由若干个叶片倾斜排列组合而成，相邻的叶片之间形成除沫通道，进气口的侧壁上设置有若干个排液管。

所述进气口呈喇叭状，进气口的下方设置有挡板，挡板与进气口的侧壁之间通过定位管连接；

所述除沫管道呈弧形状；

所述汽液分离器与壳体之间连接有隔板；

所述隔板上也设置有若干个排液管；

所述排液管呈J形。

本发明的有益效果是：增加了流通时蒸汽与除沫装置的接触面积，从而降低蒸汽在除沫装置内的流速，使得除沫效果十分明显。

附图说明

图1是本发明除沫装置的结构示意图；

图2是汽液分离器与过渡室侧壁的连接结构示意图；

图3是图1中A-A剖视图。

图中：1、壳体，11、上腔室，12、下腔室，2、蒸汽出口，3、进气口，31、挡板，32、进气侧壁，33、定位管，4、过渡室，41、侧壁，42、进气孔，43、除沫管道，5、汽液分离器，51、叶片，52、除沫通道，6、隔板，7、排液管。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明除沫装置的结构和工作原理作进一步的详细描述。

如图1、图3所示，包括壳体1，壳体1的顶部设置有蒸汽出口2，壳体1的底部设置有呈喇叭状的进气口3，进气口3的下方设置有挡板31，挡板31与进气口3的进气侧壁32之间通过若干根定位管33连接，挡板31的作用是：使所有的蒸汽都与进气侧壁32接触，尽可能多阻挡一些雾沫。所述进气口3上方设有与之相通的过渡室4，过渡室4与壳体1之间设置有汽液分离器5，在本实施例中，所述汽液分离器5与壳体1之间还连接有隔板6，汽液分离器5和隔板6把过渡室4与壳体1之间的腔室上下分开，即分为上腔室11和下腔室12。过渡室4的侧壁41上设置有三个与下腔室12相通的进气孔42，进气孔42处分别设置有呈弧形状的除沫管道43，除沫管道43位于汽液分离器5下方；在本实施例中，汽液分离器5由若干个环绕设置在过渡室4的侧壁41上的叶片51倾斜排列组合而成，叶片51的形状可根据需要设置成弧形或“人”字形，这样增加了蒸汽与叶片51的接触面积，可进一步提高除沫效果。相邻的叶片51之间形成除沫通道52——如图2所示。所述隔板6和进气口3的进气侧壁32上均分别设置有呈J形的排液管7。排液管7的作用是：将冷却下来的水从除沫装置中排出，并且防止蒸汽经排液管7返回到蒸发器中。

本发明的工作过程是：蒸汽夹带着雾沫从进气口3进入过渡室4，蒸汽在与进气口3的进气侧壁32接触的时候，部分雾沫被进气侧壁32阻挡下来，随后蒸汽从进气孔42，经除沫管道43进入下腔室12，除沫管道43的管壁也阻挡了一部分的雾沫，随后蒸汽继续上升，在途经汽液分离器5的时候，蒸汽与除沫通道52两侧的叶片51反复碰撞，被除去所有的雾沫后进入上腔室11，最后经蒸汽出口2排出。在此过程中产生的冷凝水经排液管7排出。

本发明的优点是：采用三次除沫技术，从而增加蒸汽在流通时与除沫装置中相关部件的接触面积，大大降低了蒸汽在除沫装置内的流速，使得雾沫容易被除掉，除沫效果十分明显。