[发明专利]中碳钢钢棒冷拉拔方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢材加工方法。具体说，是用来将中碳钢钢棒坯加工成所需规格的冷拉拔方法。

背景技术

在钢材加工行业都知道，汽缸活塞杆、大型建筑用钢筋的偶合器等机械零件，都要求具有较好的综合机械性能。为使这些机械零件具有较好的综合机械性能，传统方法是以中碳钢棒作为母材，先进行粗加工，再进行调质热处理即淬火加中高温回火，使其达到回火索式体组织而制成。虽然采用传统方法加工出的机械零件也具有较好的综合机械性能，但存在以下问题：一是需要粗加工，如果要加工出Φ45的零件，就需使用Φ48的母材，材料浪费严重；二是需要采用淬火加中高温回火的调质热处理，如要加工出Φ45的零件，耗电在1000度以上，能耗较大。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种中碳钢钢棒冷拉拔方法。采用这种方法，可节省材料、降低能耗。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的中碳钢钢棒冷拉拔方法的特点是依次包括以下步骤：

先选取总变形率等于或大于30％的中碳钢钢棒坯，待用。

然后，进行第一道拉拔。完成总拉拔量的60％。

之后，进行第一次去应力退火处理。将经过第一道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500℃～520℃的罩式电炉内恒温保持5～7小时后，让其随炉自然冷却至440℃～460℃后，取出并进行空气冷却。

之后，进行第二道拉拔。将经过第一次起应力退火处理的中碳钢钢棒坯进行拉拔，并完成总拉拔量的40％。

之后，进行第二次去应力退火处理。将经过第二道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500℃～520℃的罩式电炉内恒温保持5～7小时后，让其随炉自然冷却至440℃～460℃后，取出并进行空气冷却，得到半成品中碳钢钢棒。

之后，进行矫直处理。用矫直机对半成品中碳钢钢棒进行矫直处理，使其直线度为1.0～1.5mm/M。

最后，进行无损探伤。用涡流探伤仪或超声探伤仪对经过矫直处理的半成品中碳钢钢棒进行无损探伤，使半成品中碳钢钢棒无裂纹等缺陷，得到成品中碳钢钢棒。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，本发明通过两道冷拉拔、两道退火以及矫直和探伤，就可加工出具有较好综合机械性能的机械零件用钢棒。与传统方法相比，不需粗加工和采用淬火加中高温回火的调质热处理。不需粗加工，可避免材料浪费。而不用淬火加中高温回火的调质热处理，可节省能源，避免能源的浪费。

具体实施方式

实施例一

先选取总变形率等于30％的中碳钢钢棒坯，待用。

然后，进行第一道拉拔。采用链式拉拔机对总变形率大于30％的中碳钢钢棒坯进行拉拔并完成总拉拔量的60％。

之后进行第一次去应力退火处理。将经过第一道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500℃的罩式电炉内恒温保持5小时后，让其随炉自然冷却至440℃后，取出进行空气冷却。

之后，进行第二道拉拔。采用链式拉拔机对经过第一次去应力退火处理的中碳钢钢棒坯进行拉拔，并完成总拉拔量的40％。

之后，进行第二次去应力退火处理。将经过第二道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为500℃的罩式电炉内恒温保持5小时后，让其随炉自然冷却至440℃后，取出进行空气冷却，得到半成品中碳钢钢棒。

之后，进行矫直处理。用矫直机对半成品中碳钢钢棒进行矫直处理，使其直线度为1.0mm/M。

最后，进行无损探伤。用涡流探伤仪对经过矫直处理的半成品中碳钢钢棒进行无损探伤，使半成品中碳钢钢棒无裂纹等缺陷，得到成品中碳钢钢棒。

实施例二

先选取总变形率大于30％的中碳钢钢棒坯，待用。

然后，进行第一道拉拔。采用链式拉拔机对总变形率大于30％的中碳钢钢棒坯进行拉拔并完成总拉拔量的60％。

之后进行第一次去应力退火处理。将经过第一道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为510℃的罩式电炉内恒温保持6小时后，让其随炉自然冷却至450℃后，取出进行空气冷却。

之后，进行第二道拉拔。采用链式拉拔机对经过第一次去应力退火处理的中碳钢钢棒坯进行拉拔，并完成总拉拔量的40％。

之后，进行第二次去应力退火处理。将经过第二道拉拔的中碳钢钢棒坯放入温度为510℃的罩式电炉内恒温保持6小时后，让其随炉自然冷却至450℃后，取出进行空气冷却，得到半成品中碳钢钢棒。

之后，进行矫直处理。用矫直机对半成品中碳钢钢棒进行矫直处理，使其直线度为1.25mm/M。