[发明专利]不锈钢软态薄带的生产方法

权利要求书

1.不锈钢软态薄带的生产方法，其特征是：

a、轧制

不锈钢带的厚度0.8～1.2mm，宽度200～300mm；在轧制时，需要在轧机的轧辊及不锈钢带上喷淋轧制油；轧制做两次轧程，第一次轧程的压下率在70-78％；第二次轧程的压下率为60-70％；在第一次轧程后，进行第一次退火；经第一次退火后，再对所述不锈钢带进行第二次轧程；然后再进行第二次退火；

所述第一次退火与第二次退火工艺均按照如下工艺进行，所用的退火炉为卧式管状马弗炉；

将所述不锈钢带放入卧式管状马弗炉内，退火温度1000～1050℃，不锈钢带经过卧式管状马弗炉的速度15～18m/min，退火时间30～50s，出炉后风冷至常温；所述不锈钢带在进退火炉前用60～70℃、浓度为3-5％的碱液喷淋；再用清水过滤、烘干；

b、拉矫：在拉矫机的底座上有均匀水平布置的下工作辊，在底座上铰接摇臂，在摇臂上有均匀布置的上工作辊；所述上工作辊与所述下工作辊一一对应；在拉矫时，将不锈钢带直接穿入拉矫机的下工作辊上，所述摇臂向下移动，带动上工作辊向下移动；在所述摇臂向下移动至工作状态时，所述上工作辊将不锈钢带压在所述下工作辊上，所述上工作辊分别位于相邻两个下工作辊之间，并且，所述上工作辊的中心连线与下工作辊的中心连线间有倾斜角3～4°；启动拉矫机，使不锈钢带在拉矫机内的拉矫速度达50～60m/min，将不锈钢带拉矫至平直度≤0.008mm。

2.如权利要求1所述不锈钢软态薄带的生产方法，其特征是：经拉矫后，不锈钢带的维氏硬度为：HV_0.2＝160～170。

3.如权利要求1所述不锈钢软态薄带的生产方法，其特征是：每个轧程均包括4个道次；其中，第一次轧程中各道次的压下率分别为：第一道次30-32％、第二道次26-24％、第三道次22-20％、第四道次18-20％；在第二次轧程中，每个道次的压下率均为25-30％。