[发明专利]洁具用五层共挤复合板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种洁具用五层共挤复合板及其制备方法。

背景技术

压克力复合板被广泛应用于浴缸、浴盆等洁具行业，目前制备这种板 材的原料大多是丙烯晴-丁二稀-聚苯乙烯共聚物(ABS)与聚甲基丙烯酸甲 酯(PMMA)，但是从化学机理来看ABS与PMMA在结构上并不相容，这就导致 了采用挤出方式生产的板材的耐开裂性、耐化学腐蚀性以及耐热水循环性都 比较差等缺点。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种洁具用五层共挤复合板：

洁具用五层共挤复合板，由五层结构组成：

第一层：苯并三唑类紫外线吸收剂(UV)、

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

按重量百分比计，UV分别用量占第一层板材的0.1-4％，，PMMA用量分别占 第一层和第五层板材余量

第二层：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

丙烯晴-丁二烯-聚苯乙烯共聚物(ABS)

苯并三唑类紫外线吸收剂(UV)

二氧化钛色母料

按重量百分比计，UV用量占第二层板材的0.1-4％，二氧化钛色母料用量占 第二层板材的2-10％，PMMA用量占第二层板材的40-70％，ABS用量占第二层板 材的其余量

第三层：丙烯晴-丁二烯-聚苯乙烯共聚物(ABS)

二氧化钛色母料

按重量百分比计，二氧化钛色母料用量占第三层板材的2-10％，余量为ABS。

第四层：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

丙烯晴-丁二烯-聚苯乙烯共聚物(ABS)

苯并三唑类紫外线吸收剂(UV)

二氧化钛色母料

按重量百分比计，UV用量占第四层板材的0.1-4％，二氧化钛色母料用量占 第四层板材的2-10％，PMMA用量占第四层板材的40-70％，ABS用量占第四层板 材的其余量

第五层：苯并三唑类紫外线吸收剂(UV)、

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

按重量百分比计，UV分别用量占第五层板材的0.1-4％，，PMMA用量分别占 第一层和第五层板材余量

本发明的第二个目的是提供上述洁具用五层共挤复合板的制备方法，包括 如下步骤：

a、将第一层和第五层的原料在对应的混合料斗中均匀搅拌，同时在温度 60-95℃的范围内进行1-7小时的干燥，由其中一台挤出机，在200-250℃下将 树脂熔融塑化，挤入分配器的第一层和第五层流道中；

b、将第二层和第四层的原料在对应的混合料斗中均匀搅拌，同时在温度 60-95℃的范围内进行1-7小时的干燥，由第二台挤出机，在200-240℃下将树 脂熔融塑化，挤入分配器的第二层和第四层流道中；

c、将第三层的原料在对应的混合料斗中均匀搅拌，同时在温度60-95℃的 范围内进行1-7小时的干燥，由第三台挤出机，在180-240℃下将树脂熔融塑化， 挤入分配器的第三层流道中。

d、经同一分配器共挤出的熔融物被挤入一T形模头后，被牵引至三辊延压 系统经冷却成型成一定厚度的板材

本发明的优点：

通过调节第二层和第四层中ABS和PMMA的比例，解决了压克力板材中ABS 和压克力收缩率不一致的问题。从而在长期的冷热不均变化以后，不易产生分 层而开裂，具有耐热水循环性好。由于第二层和第四层两层颜色层在第一层和 第五层的内部，且具有抗紫外线的功能，可以保证板材在使用过程中，不易褪 色，同时根据需要，可以变换第二层和第四层颜色层的颜色种类，除了可以在 洁具行业使用，具有耐开裂性、耐化学腐蚀性、耐热水循环性、颜色稳定，长 期光晒雨淋不易褪色等优点外，更广泛的适用于室内外装修等其它领域。

具体实施方式

实施例1

a、将配比为苯并三唑类紫外线吸收剂(UV)0.1％，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 为余量的原料在混合料斗中均匀搅拌，同时在温度80℃的范围内进行3小时的 干燥，由其中一台挤出机，在200-250℃下将树脂熔融塑化，挤入分配器的第一 层和第五层流道中；