[发明专利]挤塑压克力复合珍珠板及其制备方法无效
申请号: | 200910032571.2 | 申请日: | 2009-06-19 |
公开(公告)号: | CN101670696A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 金惠良;贺国华 | 申请(专利权)人: | 常州博双塑料有限公司 |
主分类号: | B32B27/20 | 分类号: | B32B27/20;B32B27/30;B29C69/02;B29C47/06;B29C47/92;B29C47/02;B29C43/24;B29C43/46;B44C5/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213022江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压克力 复合 珍珠 及其 制备 方法 | ||
1.挤塑压克力复合珍珠板,由四层结构组成,其特征在于:
第一层:苯并三唑类紫外线吸收剂
聚甲基丙烯酸甲酯
按重量百分比计,苯并三唑类紫外线吸收剂占第一层板材的0.1-4%,余量 为聚甲基丙烯酸甲酯
第二层:聚甲基丙烯酸甲酯
二氧化钛色母料
苯并三唑类紫外线吸收剂
按重量百分比计,苯并三唑类紫外线吸收剂用量占第二层板材的0.1-4%, 二氧化钛色母料用量占第二层板材的2-10%,余量为聚甲基丙烯酸甲酯;
第三层:丙烯晴-丁二烯-聚苯乙烯共聚物
聚甲基丙烯酸甲酯
二氧化钛色母料
按重量百分比计,聚甲基丙烯酸甲酯用量占第三层板材的15-40%,二氧化 钛色母料用量占第三层板材的2-10%,余量为丙烯晴-丁二烯-聚苯乙烯共聚物;
第四层:苯并三唑类紫外线吸收剂
聚甲基丙烯酸甲酯
按重量百分比计,苯并三唑类紫外线吸收剂占第四层板材的0.1-4%,余量 为聚甲基丙烯酸甲酯。
2.根据权利要求1所述的挤塑压克力复合珍珠板的制备方法,其特征在于: 包括如下步骤:
a、首先将上述原料分别在各自的混合料斗中搅拌均匀,同时在温度为 60-90℃的范围内进行1-7小时的干燥处理,将一台挤塑机机身温度设定在 200-250℃范围,将聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化钛色母料、苯并三唑类紫外线吸 收剂熔融塑化后挤出到分配器作为板材第二层,将第二台挤塑机机身温度设定 在200-260℃范围,丙烯晴-丁二烯-聚苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯和二氧 化钛色母料熔融塑化后挤出到分配器中作为板材第三层,将第三台挤塑机机身 温度设定在200-250℃范围,将苯并三唑类紫外线吸收剂、聚甲基丙烯酸甲酯熔 融塑化后挤出到分配器作为板材第四层;
b、上述板材原料通过挤塑机挤入到同一分配器中后,经第一T形模头挤出 至四辊延压设备中,挤压定型形成带花纹层表面的三层结构;
c、在花纹层表面还未充分冷却的过程中,通过第四台挤塑机,机身温度设 定在200-250℃、计量泵转速10-50r/min范围,将苯并三唑类紫外线吸收剂、 聚甲基丙烯酸甲酯混合料熔融塑化挤入第二T形模头后,被牵引至四辊延压设 备,即在三层共挤结构的花纹层表面,二次复合上一层聚甲基丙烯酸甲酯层。
3.根据权利要求2所述的挤塑压克力复合珍珠板的制备方法,其特征在于: 所述的四辊延压设备中包括三个镜面辊和一个花纹辊。
4.根据权利要求3所述的挤塑压克力复合珍珠板的制备方法,其特征在于: 所述的镜面辊和花纹辊按照从上向下排列依次为小镜面辊、大镜面辊、大镜面 辊、大花纹辊。
5.根据权利要求4所述的挤塑压克力复合珍珠板的制备方法,其特征在于: 所述的第一T形模头挤出所对应的位置在第二个大镜面辊和花纹辊之间,第二T 形模头挤出所对应的位置为在第一个大镜面辊和第二个大镜面辊之间。
6.根据权利要求2或5所述的挤塑压克力复合珍珠板的制备方法,其特征 在于:所述的第一T形模头和第二T形模头,从四辊延压设备的异侧相对方向 挤出。
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