[发明专利]管道排空阀无效
申请号: | 200910032587.3 | 申请日: | 2009-07-03 |
公开(公告)号: | CN101598222A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 陈小方 | 申请(专利权)人: | 常州子阳太阳能电子有限公司 |
主分类号: | F16K3/08 | 分类号: | F16K3/08;F16K3/314;F16K27/04;F16K41/02;F24J2/46 |
代理公司: | 常州市天龙专利事务所有限公司 | 代理人: | 周建观;张 云 |
地址: | 213022江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 排空 | ||
1.一种管道排空阀,包括第一壳体(2)、第二壳体(6)和执行器(14),第一壳体(2)上具有管口(2-1),第一壳体(2)和第二壳体(6)固定连接并构成阀腔(3),阀腔(3)内装有相互贴靠的陶瓷动片(10)和陶瓷定片(9),执行器(14)驱动连接动片(10),其特征在于:
a、定片固定压帽(4)的外螺纹与第二壳体(6)的内螺纹螺纹连接,定片固定压帽(4)将定片(9)压紧在第二壳体(6)上,
b、定片(9)上偏离中心处具有气孔(9-2)和通水孔(9-1),
c、动片(10)转动一定角度时能打开气孔(9-2)同时关闭通水孔(9-1),或者打开通水孔(9-1)同时关闭气孔(9-2),
d、执行器(14)的输出轴(14-1)传动连接阀杆(15),阀杆(15)与动片(10)的中心孔(10-3)装配,且阀杆(15)与动片(10)周向传动配合,
e、动片固定压帽(12)的外螺纹与第二壳体(6)的内螺纹螺纹连接,动片固定压帽(12)压向动片(10),使动片(10)贴靠定片(9),
f、动片固定压帽(12)上具有连通阀腔(3)与管口(2-1)的通路(12-1)。
2.根据权利要求1所述的管道排空阀,其特征在于:所述定片(9)的通水孔(9-1)为两个扇形孔,动片(10)则包括两个能覆盖上述扇形通水孔(9-1)和气孔(9-2)的扇形片(10-1),两个扇形片(10-1)构成蝴蝶形。
3.根据权利要求1所述的管道排空阀,其特征在于:所述阀杆(15)一端支撑在第一壳体(2)的轴孔(2-3)中,中部穿过动片固定压帽(12)的中孔(12-2),另一端的轴头(15-1)支撑在定片(9)中部的沉孔(9-3)中并与沉孔(9-3)转动配合,阀杆(15)上具有阀杆销(13),阀杆销(13)与动片(10)的传动槽(10-2)配合以周向传动动片(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的管道排空阀,其特征在于:所述第二壳体(6)上具有安装托圈(6-1),安装托圈(6-1)上开有第一密封槽(6-1-1),第一密封槽(6-1-1)内装有密封圈(5),定片固定压帽(4)将定片(9)抵压在安装托圈(6-1)和密封圈(5)上并由定位销(17)插入定片(9)的销孔(9-4)和安装托圈(6-1)的销孔(6-1-2)以定位,定片(9)的气孔(9-2)上装连进气管(8),进气管(8)伸出安装托圈(6-1)的中孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的管道排空阀,其特征在于:所述第二壳体(6)上具有安装底板(6-2),安装底板(6-2)上开有密封槽(6-2-1、6-2-5)和与定片(9)的通水孔(9-1)相通的水孔(6-2-2),安装底板(6-2)带有定位销(6-2-4)和与定片(9)的气孔(9-2)相通的进气管(6-2-3),安装底板(6-2)的密封槽(6-2-1、6-2-5)内装有密封圈(5、5’),定片固定压帽(4)将定片(9)抵压在安装底板(6-2)和密封圈(5、5’)上并由安装底板(6-2)的定位销(6-2-4)插入定片(9)的销孔(9-4)中以定位。
6.根据权利要求4所述的管道排空阀,其特征在于:所述进气管(8)具有凸台(8-1)、第二密封槽(8-2)和螺纹段(8-3),其中凸台(8-1)嵌入定片(9)的气孔(9-2)的沉孔部,第二密封槽(8-2)内装有密封圈(19)使进气管(8)的外周与定片(9)的气孔(9-2)密封配合,螺纹段(8-3)上装有螺帽(7)使进气管(8)与定片(9)紧定。
7.根据权利要求4所述的管道排空阀,其特征在于:所述动片(10)和动片固定压帽(12)之间还垫有减磨垫片(11)。
8.根据权利要求1所述的管道排空阀,其特征在于:所述第一壳体(2)的管口(2-1)上还连接有出水管(1)。
9.根据权利要求1所述的管道排空阀,其特征在于:所述第二壳体(6)的外周具有一段圆柱面。
10.根据权利要求1所述的管道排空阀,其特征在于:所述第一壳体(2)具有连接座(2-2),执行器(14)通过螺钉(16)与连接座(2-2)固定在一起,执行器(14)的输出轴(14-1)通过连接件(21)传动连接阀杆(15),阀杆(15)与第一壳体(2)的轴孔(2-3)之间装有“O”形圈(20)。
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