[发明专利]承压水箱及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属供热设备领域，确切地说是承压水箱及其制造方法。

背景技术

目前市场销售的直插式真空集热管太阳热水器，其水箱端盖与桶身采用向外翻边夹边电阻焊工艺，问题是水箱无法承压，只能在0.00MPa状态下工作。

发明内容

本发明的任务是将水箱封头与水箱桶身重叠搭接焊逢，采用水箱内置箱内电极滚轮环逢焊新工艺，焊接的薄板水箱能够承压运行。

为了实现上述任务，本发明承压水箱由水箱桶身、两只水箱封头、工艺孔、工艺孔组件构成。水箱封头在水箱桶身两端，工艺孔盖及密封圈的作用是封堵水箱封头的工艺孔。制造时先将水箱桶身一头套上水箱封头，使水箱封头与水箱桶身重叠搭接，然后将焊机悬臂及箱内电极滚轮伸入到水箱桶身内，与外面的外电极滚轮压紧，通入电流焊接并不但滚动使焊点叠加成环行焊逢，使水箱桶身与水箱封头焊接密封。再将水箱桶身的另一头套上开有工艺孔的水箱封头，使水箱封头与水箱桶身重叠搭接，然后将平直在a位置的活动悬臂、箱内电极滚轮与焊机悬臂从工艺孔内伸入到水箱桶身内，将活动悬臂折弯在b位置与焊机悬臂垂直，使箱内电极滚轮与外面的外电极滚轮压紧，通入电流焊接并不但滚动使焊点叠加成环行焊逢，使水箱桶身与水箱封头焊接密封的制造方法。

本发明特点：制造工艺简单，焊逢厚，气体保护焊逢防腐性能好，承压能力强，特别适合制造不锈钢薄板承压水箱。

附图说明

下面结合附图对本发明实施例作进一步详细的阐述：

图1是本发明承压水箱及其制造方法水箱轴线剖视图。

图2是本发明承压水箱及其制造方法A部放大剖视图。

图3是本发明承压水箱及其制造方法B部放大剖视图。

图4是本发明承压水箱及其制造方法水箱侧视图。

图5是本发明承压水箱及其制造方法水箱封头与桶身焊接剖视图。

图6是本发明承压水箱及其制造方法带有工艺孔的水箱封头与桶身焊接剖视图。

图7是本发明承压水箱及其制造方法带有工艺孔焊接侧视图。

图中1.外电极滚轮 2.答接焊逢 3.箱内电极滚轮 4.水箱封头 5.工艺孔盖固定圈 6.密封圈 7.工艺孔盖 8.工艺孔 9.水箱桶身 10.盖固定圈扣 11.盖凸件 12.焊机13.焊机悬臂 14.活动悬臂 15.气体罩。

具体实施方式

由图1至4可知，本发明承压水箱，由水箱桶身、两只水箱封头、工艺孔、工艺孔组件构成。水箱桶身9为圆桶状，水箱封头4在水箱桶身9两端焊接密封。工艺孔组件包括：工艺孔8、工艺孔盖7、、盖凸件11、密封圈6、工艺孔盖固定圈5、盖固定圈扣10。工艺孔8开设在水箱封头4的的轴线位置，并在工艺孔8的外部固定工艺孔盖固定圈5；工艺孔盖固定圈5有多个向内折弯的盖固定圈扣10；工艺孔盖7的边缘设有多个盖凸件11；在工艺孔8与工艺孔盖7之间安装密封圈6，盖紧时将工艺孔盖7的多个盖凸件11相对多个盖固定圈扣10错位安装并压紧旋转一定角度α，使工艺孔盖7边缘的盖凸件11扣在盖固定圈扣10内进行密封。

本发明承压水箱的水箱封头与水箱桶身采用“重叠搭接焊接”的方法制造：

由图1、7可知，本发明用于制造一种承压水箱的方法：先将水箱桶身9一头套入水箱封头4内，在其它实施例中将水箱封头4嵌入到水箱桶身9的两头内，使水箱封头4与水箱桶身9重叠搭接，然后将焊机悬臂13及箱内电极滚轮3伸入到水箱桶身9内，使箱内电极滚轮3置于重叠搭接逢位置，与外面的外电极滚轮1相对应并压紧，在箱内电极滚轮3与外电极滚轮1之间通入脉冲电流连续焊接并不但滚动，使焊点叠加成一周的环行焊逢，焊接同时在气体罩15加入惰性气体保护焊逢不被氧化，在其它实施例中不加惰性气体，使水箱桶身9与水箱封头4焊接密封。再将水箱桶身9的另一头套入开有工艺孔8的水箱封头4内，使水箱封头4与水箱桶身9重叠搭接，然后将平直在a位置的活动悬臂14、箱内电极滚轮3、焊机悬臂13一起，从工艺孔8内伸入到水箱桶身9内，将活动悬臂14弯折在b位置，使箱内电极滚轮3置于在重叠搭接逢的位置，并与外面的外电极滚轮1相对应并压紧，在箱内电极滚轮3与外电极滚轮1之间通入脉冲电流连续焊接并不但滚动，使焊点叠加成一周的环行焊逢，焊接同时在气体罩15加入惰性气体保护焊逢不被氧化，使水箱桶身9与水箱封头4焊接密封，焊接结束将活动悬臂14平直置于在a位置，退出工艺孔8，实现承压水箱成型的制造方法。

本发明实施例中所述具体案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。