[发明专利]一种拉挤成型复合材料建筑模板无效
申请号: | 200910032799.1 | 申请日: | 2009-06-29 |
公开(公告)号: | CN101591972A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 刘伟庆;方海;万里;陆伟东 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | E04G9/05 | 分类号: | E04G9/05 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 210009江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 复合材料 建筑 模板 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑模板,尤其是一种轻质、高强、耐腐蚀的拉挤成型复合材料建 筑模板,一般用于大面积楼面、墙体施工的建筑大模板,属于建筑施工领域。
背景知识
随着我国高层建筑的增加,现浇承重墙越来越多,大块的模板使用机会也随之增多, 可有效节省工时,减少拼缝,因此迫切需要研发新型的轻质高强、绿色环保的建筑大模 板。目前建筑行业普遍使用的混凝土施工模板有木胶合模板、竹胶合模板、钢模板以及 塑料模板等。
而由于木(竹)胶合板吸水率高,模板易变形、腐蚀,往往只周转了几次就不得不 扔弃,对资源及环境的影响十分巨大。而钢模板自重较大,使用时不可避免地使用工程 机械进行安装、拆卸,施工成本增加,且尤其不适合高层建筑施工,另外钢模板一次性 投资大,使用及维护费用高,且拼缝也较多;同时现在混凝土浇筑时添加的外加剂较多, 容易对钢模造成化学腐蚀。而塑料模板也存在强度和刚度较低、耐热性和耐久性较差、 价格较高等缺点。
纤维复合材料具有轻质高强、刚度大、耐腐蚀、耐候性的显著优点。拉挤工艺是将 纤维束或纤维织物通过纱架连续喂入,经过树脂胶槽将纤维浸渍,再穿过热成型模具后 进入拉引机构,按此流程可制成连续的复合材料制品,拉挤工艺可生产出截面形状复杂 的连续型材。因此可采用连续化生产的拉挤成型工艺制备大型复合材料建筑模板,其主 要创新在于其加强肋增强的空腹结构,在保证模板的质量较轻的前提下,可显著增强模 板的刚度,用于楼面与墙体施工。
发明内容
本发明的目的是为了适应建筑模板轻质高强、耐腐蚀、周转使用次数高等要求,开 发一种新型的拉挤成型复合材料建筑模板。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:
一种拉挤成型复合材料建筑模板,包括面板和加强肋,所述两侧面板之间通过加强 肋连接而构成空腹结构。
一种拉挤成型复合材料建筑模板,包括面板和加强肋,所述两侧面板之间通过加强 肋连接而构成空腹结构,模板两侧加强肋外壁设有拼接企口,拼接企口为阴阳型企口或 凹型企口。
所述建筑模版采用复合材料拉挤成型工艺整体连续成型。
所述建筑模版为纤维束或纤维织物与树脂固化而成,纤维束或纤维织物包括:玻璃 纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维或碳纤维;树脂包括:不饱和聚酯、乙烯基树脂、环氧树 脂或酚醛树脂。
本发明具有如下优点:
本发明拉挤成型复合材料建筑模板与其他产品相比,其最大的特点是:重量轻,强 度高,刚度大,耐腐蚀,拼装施工简便迅速,周转使用次数高。同时该拉挤成型复合材 料建筑模板可工业化生产,可按使用领域和承载要求生产不同规格(厚度和加强肋可变) 的建筑模板。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的横截面示意图,其中:图2(a)是没有拼接企口的平模板,图2(b) 是设有阴阳拼接企口的平模板,图2(c)是设有凹型拼接企口的平模板,图2(d)是 设有拼接企口的曲面形模板。
图3为本发明的的建筑模板的使用状态示意图。
附图中:1、面板;2、加强肋;3、拼接企口;4、工字梁支撑;5、金属支撑。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明:
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