[发明专利]一种强力切削数控车床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，尤其是一种数控车床。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工范围，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。目前的数控车床大多数是在拖板上安装刀架进行切削或配置上下刀架同时切削，也有的排刀式车床在拖板上安装多个刀夹，但切削时也只能用一个刀具切削，生产效率低，另外有些机械零件的毛坯由于成型手段的限制，不仅加工余量较大并且内外圆的偏心量也较大，如果用普通的车床或数控车床多次切削加工，不但生产效率低还会损伤机床。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能对大偏心量毛坯的机械零件进行多刀同时切削加工，生产效率高的强力切削数控车床。

本发明所述强力切削数控车床包括：

一个床身，

一个Z向十字拖板，设置在床身上，并可相对于床身沿Z方向滑动；

一个主轴箱，设置在床身上，用于夹持工件并驱动工件绕主轴轴线转动；

一个尾座，设置在床身上，用于支撑工件的尾端，其随主轴转动并可相对床身沿Z方向滑动；

一个Z向驱动装置，设置在床身上，用于驱动Z向十字拖板沿Z方向滑动；

若干第一X向拖板并排设置在Z向十字拖板上，并可相对于Z向十字拖板沿X方向滑动；

同样数量的第一刀夹座分别设置在各第一X向拖板上用于安装切削刀夹，刀夹上装有用于切削外圆的车刀；

同样数量的第一X向驱动装置，设置在Z向十字拖板上，用于驱动第一X向拖板沿X方向滑动。

本发明的优选方案是，它还设有：

一个Z向下十字拖板，设置在床身下部，其由尾架带动相对于床身沿Z方向移位；

一个第二X向拖板设置在Z向下十字拖板上，其可相对于Z向下十字拖板沿X方向滑动：

一个第二X向驱动装置；设置在Z向下十字拖板上，用于驱动第二X向拖板沿X方向滑动；

若干第二刀夹座分别设置在第二X向拖板上，用于安装切削刀夹，刀夹上装有用于切削端面的车刀或割断刀。

本发明的另一优选方案是，它还设有：

一个钻中心孔装置，设置在Z向十字拖板上，其可相对于Z向十字拖板沿X方向滑动。

上述钻中心孔装置包括：

一个油缸，安装在Z向十字拖板上；

一个拖板，通过滑动导轨副安装在Z向十字拖板上，并通过油缸驱动沿X方向滑动；

电机和中心钻主轴安装在拖板上，皮带轮安装在电机轴上，并通过皮带与中心钻主轴相连带动中心钻钻头转动。

作为本发明的另一优选方案，所述第一X向拖板有三个，并排设置在Z向十字拖板上。第二刀夹座有两个，并分别位于第二X向拖板上。

本发明在数控车床床身上的Z向十字拖板并排设置多个第一X向拖板，拖板上的分别安装有刀夹及车刀；用于夹持工件的主轴绕其轴线转动并由减速箱提供大扭矩动力；用于支撑工件尾端的尾座随主轴转动；工作过程中，多个第一X向拖板在各自的X向驱动装置的驱动下沿X方向滑动，多把刀具同时切削工件外圆；而设置在床身下部的一个Z向下十字拖板也可沿Z方向移动；在Z向下十字拖板上设置第二X向拖板，上面装有用于切削端面的车刀或割断刀，这种结构的车床在对大偏心量长轴类零件加工时，可以多把刀同时强力切削，显著提高了生产率，尤其适用于大批量生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是Z向上十字拖板的结构示意图；

图3是Z向下十字拖板的结构示意图。

具体实施方法

下面结合附图对本发明做更进一步的说明。

1)Z向十字拖板B及其相关部件

图1中，床身A上固定有四根滑动导轨。Z向十字拖板B可在床身A上部两根导轨上沿Z方向滑动。

Z向驱动装置H：由伺服电机1、一对齿形皮带轮2、齿形皮带3、滚珠丝杆4等组成，其工作原理是：伺服电机通过一对齿形皮带轮2、齿形皮带3驱动滚珠丝杆4转动，然后再通过固定在Z向十字拖板B上的滚珠丝杆螺母推动拖板沿Z方向往返运动。

Z向十字拖板B有四个燕尾导轨，三个第一X向拖板C、一个钻中心孔装置E被设置在Z向十字拖板B上，可相对于十字拖板沿X方向滑动。三个刀夹座D分别安装在三个第一X向拖板上，用于安装切削刀夹，刀夹上装有用于切削外圆的车刀；