[发明专利]55%隐形眼镜组合式模具及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及离心法生产软性隐形眼镜镜片之模具及其生产方法。

背景技术

软性隐形眼镜生产方法有模压、离心、车削、混合等工艺，除了 车削法不用模具外，其他工艺都需要用模具来定制镜片的尺寸，镜片 尺寸中的基弧关系到眼球的匹配问题。

模压法是一个度数配一个模具，而离心浇注(又称旋模)法工 艺是采用一个模子生产全度数镜片，这样镜片的基弧范围就较大，即 一个模子(一种曲率)旋转的速度慢(生产低度数镜片)，其成型的 镜片中心基弧就大；旋转的速度快(生产高度数镜片)其成型的镜片 中心基弧就小。由于低、中、高度数的旋转速度不同，其成型镜片的 中心基弧(光学区弧度)分布在9.0mm至8.0mm之间，甚至其曲率 范围会更大。而实际配戴人群的眼球适合配戴镜片中心基弧(光学区 弧度)在8.4mm至8.8mm之间，故原来的离心法及模具的设计生产 出的软性隐形眼镜适用人群较窄，镜片基弧(光学区弧度)过大时佩 戴太松易掉片或视物波动不清；镜片基弧(光学区弧度)过小时佩戴 太紧，会产生不舒适感。

发明内容

本发明是针对55％含水量的软性隐形眼镜镜片，克服原有一种 模子生产全度数镜片时产生基弧范围较大的缺陷，提供一种将一个模 具扩展至5个模具，每个模具只生产部分度数镜片，最终使由低到高 的全部度数的基弧都控制在8.6±0.2mm之间的隐形眼镜模具。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：55％隐形眼镜组合式 模具，根据镜片中心基弧在8.4mm至8.8mm之间的要求，依次设计 5个曲率由低到高不同的模子，每个模子生产相对应的低、中低、中、 中高、高不同度数的镜片，每个模具对应生产的镜片，其特征在于：

第一个模具B1设定：光度范围为-0.00--3.00，光学区弧度：6.51 -6.88，非光学区弧度：6.89-7.02，边缘弧度：6.05-6.47，边缘宽 度：0.40-0.50，光学区直径：6.75-7.23，外围直径：11.00-11.50， 矢高：2.90-3.50；

第二个模具B2设定：光度范围为-2.00--5.00，光学区弧度：6.89 -7.08，非光学区弧度：7.03-7.08，边缘弧度：6.05-6.47，边缘宽 度：0.40-0.50，光学区直径：6.75-7.23，外围直径：11.00-11.50， 矢高：2.90-3.50；

第三个模具B3设定：光度范围为-4.00--7.00，光学区弧度：7.09 -7.35，非光学区弧度：6.73-7.24，边缘弧度：6.05-6.47，边缘宽 度：0.40-0.50，光学区直径：6.75-7.23，外围直径：11.00-11.50， 矢高：2.90-3.50；

第四个模具B4设定：光度范围为-6.00--9.00，光学区弧度：7.36 -7.57，非光学区弧度：6.86-7.11，边缘弧度：6.05-6.47，边缘宽 度：0.40-0.50，光学区直径：5.68-6.14，外围直径：11.00-11.50， 矢高：2.90-3.50；

第五个模具B5设定：光度范围为-8.50--12.00，光学区弧度： 7.58-7.86，非光学区弧度：6.86-7.11，边缘弧度：6.05-6.47，边 缘宽度：0.40-0.50，光学区直径：5.68-6.14，外围直径：11.00-11.50， 矢高：2.90-3.50；

本发明的制造方法是：

1)、加工各参数模子：根据上述的模具的参数，用高精密数控车 床加工所需要的五个模具，在注模室用注塑机生产下道工序所需要的 PVC模子，同时在配料室进行原料单体的配制。

2)、固化成型：将上述五个PVC模子一起在成型室旋转固化成型。 为使边缘过度更好，在削边室进行边缘处理。干片模子完成。

3)、脱模与水合：将上述模子在水化室进行脱模与水合，结束后 的湿片再进行焦度及表面质量检查，合格后在100级的洁净环境下进 行封装。

4)、灭菌：用湿热灭菌。

5)、外包装：贴标、包装。

采用本发明，生产出的软性隐形眼镜镜片，不论哪个度数，其中 心基弧都会在8.6±0.2mm之间，基本符合了配戴人群眼球匹配问题。

附图说明

图1是本发明的模子剖面示意图。