[发明专利]柴油发动机转子式输油泵有效
申请号: | 200910033217.1 | 申请日: | 2009-06-16 |
公开(公告)号: | CN101581264A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 谢成龙;黄爱源;杨后松 | 申请(专利权)人: | 江苏金湖输油泵有限公司 |
主分类号: | F02M37/16 | 分类号: | F02M37/16 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何朝旭 |
地址: | 211600江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柴油发动机 转子 输油泵 | ||
技术领域
本发明涉及一种内啮合摆线转子泵,尤其是一种柴油发动机转子 式输油泵,属于输油泵技术领域。
背景技术
众所周知,随着国家对柴油发动机排放标准的实施,原发动机的 燃油低压喷射已被高压喷射所替代。
实现高压喷射的高压燃油组合泵对其柴油输油泵也相应提出了 新的要求。据申请人了解,对于低压喷射而言,原柱塞式输油泵处于 低速(50转/分)时,在一定的输出压力下能提供达到要求的油量; 在高速(1100-1400转/分)时,以规定的压力输出时,油量也能满 足需要。但对于高压喷射而言,原柱塞式输油泵的性能无法满足高压 燃油组合泵的需要。现有的发动机润滑油用转子泵由于其使用介质的 不同以及受本身输出性能的限制,也无法满足高压燃油组合泵的要 求。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种可 以满足高压燃油组合泵需求的柴油发动机转子式输油泵。
为了达到以上目的,本发明的柴油发动机转子式输油泵的泵体上 装有手压泵;所述泵体的中心孔装有外接动力源的传动轴,所述传动 轴的一端与内转子固连,所述内转子的外齿与安置在泵体端部台阶孔 的外转子的内齿啮合,构成摆线齿轮副;所述台阶孔的孔底制有进油 低压弧形凹槽和出油高压弧形凹槽,孔口固定端盖;所述泵体与端盖 固连的一端具有进油孔,所述进油孔通过侧孔与手压泵的安装孔相 通,其孔底通过弯曲孔与所述台阶孔底面的进油低压弧形凹槽连通; 所述端盖内端面制有分别与所述进油低压弧形凹槽和出油高压弧形 凹槽相对应的扇形凹槽和弧形凹槽。
本发明进一步的完善是,所述泵体上的进油孔中安装有组合阀。
本发明更进一步的完善是,所述端盖的外端面具有安装溢流阀的 径向延伸凸缘。
本发明的上述配置以及油路设置使得该输油泵工作时,在外部动 力带动下处于低速或高转速时,传动轴将直接带动内转子、进而间接 带动外转子做相对摆线运动,实现通过进油槽从进油油路吸油,通过 出油槽向出油油路供油,从而满足向高压燃油组合泵之类高压喷射燃 油泵的油量需求;当发动机在维护或保养时,借助手压泵的操作即可 实现油路检查和排除油路中空气的需求。
理论和实验都可以证明,本发明借助摆线齿轮副的柴油发动机转 子式输油泵与现有技术相比,无论输油泵处于高转速还是低转速,均 能很好满足高压喷射燃油泵的需求,从而为执行国家对柴油发动机排 放标准创造了条件。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图2的B-B剖视图。
图4为图1实施例中端盖的结构示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为图4的后视图。
图7为图4的B-B剖视图。
图8为图1实施例中的泵体结构示意图。
图9为图8的A-A剖视图。
图10为图8的后视图。
图11为图8的B-B剖视图。
图12为图9的C-C剖视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的柴油发动机转子式输油泵基本结构如图1、图2和图 3所示。图中1是进油螺套,2是密封圈,3-a和3-b是组合阀部件, 4是隔圈,5是复合垫圈,6是单向阀弹簧,7是钢球,8是溢流阀, 9是溢流阀弹簧,10是溢流阀螺塞,11是密封圈,12是垫片,13是 手压泵,14是传动轴,15是弹性挡圈,16是向心球轴承,17和18 是双唇口骨架油封,19是滚针轴承,20是泵体,21是外转子,22 是内转子,23是密封圈,24是螺栓,25是弹性挡圈,26是端盖,27 是平键。
泵体20上装有与现有技术相同的手压泵13,中心孔装有外接动 力源的传动轴14,右端装有端盖26。传动轴14的右端与内转子22 固连,该内转子的外齿与安置在泵体端部台阶孔的外转子21的内齿 啮合,构成摆线齿轮副。
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