[发明专利]连续模内镶嵌贵金属片的方法及装置

权利要求书

1.连续模内镶嵌贵金属片的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤①，在主料带上方加设与其送料走向相互垂直交叉的副料带，令副料带上的贵金属片与主料带上的工件在待冲切状态时，呈交叉“十”字形对应，主料带送料由冲床送料机完成，副料带送料由配套送料机完成；

步骤②，将副料带上的贵金属片按要求形状，在模具的工位中用冲头直接冲切入主料带中的工件上；

步骤③，用冲头将主料带上工件的部分材料扣在被切入的贵金属片上，防止二者之间的分离；

步骤④，将工件反面经冲切而突出的部分进行回压，令贵金属片与工件整体性一致。

2.根据权利要求1所述的连续模内镶嵌贵金属片的方法，其特征在于：步骤②所述的冲切过程中，主料带充当副料带的凹模。

3.根据权利要求1所述的连续模内镶嵌贵金属片的方法，其特征在于：步骤③所述冲头的横截面带有5～15度的斜角。

4.根据权利要求1所述的连续模内镶嵌贵金属片的方法，其特征在于：所述贵金属片的厚度不大于工件厚度的三分之一。

5.连续模内镶嵌贵金属片的装置，包括冲床模内送料机，其特征在于：冲床模内送料机工作端对应位置处还设有配套送料机，其包括电机，电机的工作端通过齿轮组件连接传动轴，传动轴的上方架设有料带导料槽，传动轴上安装有送料滚轮，送料滚轮下侧设有从动压轮；在主料带上方加设与其送料走向相互垂直交叉的副料带，令副料带上的贵金属片与主料带上的工件在待冲切状态时，呈交叉“十”字形对应；在连续冲压的一次行程中，模具用冲头直接将贵金属片冲断并镶嵌在主料带上，并随着主料带完成余下的单个工序，最终与主料带上的产品作为整体一起与料带分离而形成产品。

6.根据权利要求5所述的连续模内镶嵌贵金属片的装置，其特征在于：所述的从动压轮上设有释放手柄。

7.根据权利要求5所述的连续模内镶嵌贵金属片的装置，其特征在于：所述的齿轮组件包括主动齿轮与被动齿轮，电机的工作端上安装主动齿轮，传动轴的一端安装被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮两者相互啮合。

8.根据权利要求5所述的连续模内镶嵌贵金属片的装置，其特征在于：所述的料带导料槽底端分布有压料弹簧，料带导料槽顶端设有释放顶杆。

9.根据权利要求5所述的连续模内镶嵌贵金属片的装置，其特征在于：所述的电机为伺服电机。